电缆现场修复中使用的一些工具和材料必须充分准备。塑料焊工具是必要的。由于电缆绝缘护套材料主要分为交联聚乙烯、聚乙烯等材料，因此还必须准备好高压绝缘胶带、防水胶带、塑料绝缘剥离的外皮、护套等密封材料。有些材料是热固性材料，比如XLPE绝缘不能熔化重复使用，只能用美国3M公司提供的高压绝缘带和修复带系列进行修复。但是，有些材料属于热塑性材料，可以在高温下再次熔化和利用。如聚乙烯等材料可现场取用，低压电缆的绝缘和护套可通过将从电缆末端切下的角护套材料切成细条进行修复，修复质量完全可以满足电缆正常使用性能的要求。

电力线缆受潮的原因分析

电力线缆受潮的原因

1、电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。

2、新进的整盘电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场根据实际情况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，由于平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。

3、电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，敷设过程中，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，当使用机械牵引时，这种现象尤为突出。

电缆引发火灾的原因

1、电缆头燃烧。由于电缆头表面受潮积污，电缆头瓷套管及引出线相间距离过小，导致闪络着火，引起电缆头表层绝缘和引出线绝缘燃烧。

　　2、外界火源和热源导致电缆火灾。如油系统的火灾蔓延，油断路器火灾的蔓延，锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸汽管道的烘烤，酸碱的化学腐蚀，电焊火花及其他火种，都可使电缆产生火灾。

　　3、绝缘损坏引起短路故障。电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。

　　4、电缆长时间过载运行。长时间的过载运行，电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的允许温度，使电缆的绝缘老化干枯，这种绝缘老化干枯的现象，通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯，使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能，因而容易发生击穿着火燃烧，甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。