模具的近浇口部位、深凹槽部位容易发生粘铝。发生铝合金粘模的模具表面形状如图示。这些不规则小凹坑的一开始的直径约为0.6微米，后慢慢地发展成为直径达3.6微米的小凹坑。随着形成粘模倾向的增强，这些小凹坑的直径可以达到15μm，终形成裂纹。这些小凹坑和裂纹后都充满了铝，并且还可能发生机械粘接。脱模剂的作用是分离模具与压铸件的表面，降低模具的损伤，使铸件表面光洁，同时对模具起到冷却、调节与控制的作用。

脱模剂主要起作用就是主要为了防止混凝土和模板之间的粘连，防止混凝土对模板，特别是铝制模板的腐蚀。脱模剂一方面是保护了模板，另一方面是拆模之后使混凝土的外观看起来更加的美观和漂亮。脱模剂具有以下几种特点

1、使得成品快速脱离模具，就比如混凝土浇筑的墙体与模板通过涂刷脱模剂可以快速脱模，有利于工程施工加快。2、使得成品表面光滑、整洁，减少次品，避免模具粘结在上面，工程质量提高。

3、保持模板干净，提高模板耐用，提高模板的寿命。脱模剂对于模板加工时的。

建筑工地施工的过程经常会用到，建筑水性脱模剂主要是用于水泥制品的钢模，铁模、铝模、树脂模表面处理。那么水性脱模剂具有哪些特点呢？

水性脱模剂的PH值为中性，故对皮肤无刺激、对钢筋混凝土无腐蚀。此脱模剂具有良好的隔离性能，易拆模，拆模后可保持表面光滑平整，棱角完整无损。使用本脱模剂可极大减少气泡和表面缺陷的产生，并使混凝土外表光洁度高，无杂色，无污染，是一种环保型的水性脱模剂。

。

混凝土脱模剂又称商品混凝土隔离剂或脱模润滑剂，是一种涂于模板内壁其润滑和隔离作用，使商品混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持商品混凝土形状完整无损的物质。同传统的脱模材料机油或废机油相比，脱模剂具有容易脱模、不污染商品混凝土表面、不腐蚀模板、涂刷简便、价格低廉等优点。

要求在混凝土模板内表面上涂刷脱模剂的目的在于减少商品混凝土与模板的粘结力而易于脱离，不致因商品混凝土初期强度过低而在脱模时受到损坏，保持商品混凝土表面光洁，同时可保护模板，防止其变形或锈蚀，便于清理和减少修理费用。