定义：脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层。

作用：在模具和模件间形成一层惰性的涂层，使模件能够方便的从模具中脱出，提高终产品的抗磨损性能以及抗刮擦性能，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

由于润滑剂物质（脱模剂）易亲金属表面（模具表面），因吸附作用而生成一个静止的润滑剂膜层，从而减少聚合物（模件）和加工设备（模具）之间的摩擦力，产生显著的脱膜效果和提高塑料件表面的光洁度。

1) 检查影响浇口速度的因素:冲头速度，冲头大小，比压，浇口尺寸，尽可能降低浇口速度或调整浇口走向，以较小角度接触到型腔表面，避免接触角接近180度，以减少对型腔的冲蚀，避免冲击型芯。降低充填时间，以缩小热冲击的窗口。

2) 调整模具冷却流道，特别是热节点及型芯易粘模处，必要时增加点冷却器。在粘模部位增加二次喷涂或镶入高导热模具材料，以降低粘模部位的模温，达到模温稳定均衡。

在可预见的将来，对各类脱模剂的开发研究仍然。压铸件成型表面与模具表面之间有相当大的接触压力，压铸时铸件受到三向非均匀分布的压应力，因此喷涂脱模剂结成的润滑膜易破，高温也使润滑膜产生化学变化。成型过程中二次挤压会有少量新的金属表面出现，新的表面物理化学性能与原先的金属表面不同，也没有润滑剂保护，易与模具粘着，使模具磨损。同时铸件内部变形不均匀分布所产生的附加应力和残余应力，也增加了取件的难度，直至粘模。

水性脱模剂不会因混凝土的压力和冲击力而***，具有附着力，涂刷更方便，脱模更容易且脱模后模板上不容易粘水泥，水泥面更光滑，颜色更好看均匀。减少了工人清模具污垢和打磨的劳动强度，节约时间及成本，并能有效的延长模具使用寿命，使用后用清水就能够脱除薄膜，没残留。 本产品广泛适用于建筑、桥梁、预制板、PC构件、管桩、加气块、活动房等混凝土水泥制品上。