电线电缆储存过程中要经常检查产品的头尾封头帽

电线电缆的保管时间较长则需要适当对电缆盘进行滚动，滚动的周期为三个月左右，具体时间可以根据情况自行设定。电线电缆在滚动过程中要注意将向下存放的盘边滚动到上方，这样可以避免某个部位的盘边长期位于下方而受潮腐烂。电线电缆储存过程中要经常检查产品的头尾封头帽（扎装类电线产品应检查塑料包装膜无破损），应确保处于密封状态，产品每次取用后应对剩余产品的头端进行密封，防止进水、油、虫、污渍等；可采用电工绝缘胶布缠绕或塑料制品进行密封，确保电缆头不会进水即可。

PVC护套:表面能看出压紧里面编网有规律的“不平度”

PVC护套：表面能看出压紧里面编网有规律的“不平度”，说明加工工艺好，不会产生相对滑动，是好电缆。外观光滑，看不出压紧编网的“不平度”，用手捏护套有松动感，是差电缆；检查芯线与绝缘层的沾合力：斜向切开绝缘层，按剥离方向拉开芯线，看芯线和绝缘层有没有沾合工艺材料；好电缆有较大的沾合力，差电缆没有沾合；检查芯线：直径——SYV电缆为0.78-0.8mm，SYWV电缆为1.0mm；近来出现了一种SYV75-5芯线直径是1.0mm的电缆，这种电缆的特性阻抗，肯定不是75欧姆，不应用到75欧姆传输系统中；用游标卡尺检查线缆内芯的直径；

线路设计过程中应该准确核定该场所容量

在线路设计过程中，应该准确核定该场所容量，充分考虑以后新增容量的可能性，选择合适型号的导线。容量大，应选择较粗的导线。线路设计，合理选型是预防过载的关键步骤。如果设计选型不当，会留下难以整改的隐患。某些小型工程、场所不认真设计选型。随意选择、敷设线路，这是非常***的。新增电器、用电设备应该充分考虑原有线路的承受能力。原来线路不符合要求的，应该重新设计、改造。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列等。

　　电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。