几种快速判断电线电缆的断点的方法

首先把具有断点的电缆的一端接在220V火线，另一端使之悬空。调动万用表的档位使之打到交流2V电压挡。然后从故障电缆的火线接入端开始，一只手紧握黑表笔，红表笔沿着故障电缆的绝缘层缓慢滑动。电缆无断点处的电压值大约为0.445V左右。当红表笔移动到某处时，万用表显示的电压值骤降为正常电压的1/10即0.04V时。此时基本可以断定断点处在该位置向前（火线接入端）15cm处。

如果屏蔽线的屏蔽层没有损坏，那么该方法不能使用。感应电笔方法首先排除断点电缆周围的电缆有电源，然后将有断点的电缆接在火线上，然后用感应电笔垂直于电缆缓慢移动，当感应电笔的交流信号消失时，即可判断断点在该检测点处，误差不超过10cm.

折线法对于较短的电缆测试断点可以采用折弯的方法，将电缆两端分别接在万用表的红黑表笔两端。从电缆的一端开始来回折弯，如果万用表此时时通时断，那么断点处就在此处。按照此法一直排查到断点为止有损伤电缆的方法判别法这种方法是利用电缆的通断来排查电缆的断点所在。将断点电缆上分段插入钢针，然后依次使用万用表测量通断状况。不同处即为断点所在处。但是该方法会***绝缘层，很容易在后期的电缆使用中，造成其他的问题仪表检测的方法另外对于地下电缆故障点的判断，可以通过音频探测仪来判断故障

电线电缆挤出机的使用及维护

操作人员必须熟悉所操作挤出机的结构特点，特别是螺杆结构特点、加热和冷却控制仪表特点、机头特点和装配条件，以便掌握挤出工艺条件。正确***并正确操作机器。

挤出不同塑料制品的操作方法不同，北京电缆厂但也有一些相似之处。下面简要介绍了各种产品挤出过程中相同的操作步骤和注意事项。

1.开车前的准备工作

（一）挤出成型用塑料原材料应符合要求的干燥要求，必要时应进一步干燥。对原料进行筛选，去除团聚物和机械杂质。

（2）检查设备内的水、电、气系统是否正常，保证水、气的畅通，电气系统是否正常，加热系统、温度控制及各种仪表是否可靠，辅机运行是否正常。g低速时，观察设备运行是否正常，启动定型台真空泵，观察工作是否正常。各种设备润滑部位的涂油和润滑。北京电缆厂如果发现故障，应及时排除。

（3）安装头和安装套。根据产品的品种和尺寸，选择机头规格。按以下顺序固定机头。

模具应组装在一起，整体安装在挤出机上。

存放电缆注意事项

1、电缆在储存期间应定期滚动（夏季3个月，其他季节可酌情顺延）。

2、卷盘边卷下时，要避免底部表面潮湿，在贮存时要注意电缆头是否完好。

3、电缆的贮存期应限于产品的生产周期，不得超过一年半，且不得超过两年。

4、严禁在高处放置电缆或电缆桥架，特别是在较低温度（通常在摄氏5度及以下）。

5、吊装时，不得同时吊装多块钢板。在车辆、船舶和其他运输工具中，电缆桥架应适当固定，以防止碰撞或翻倒，以防止电缆受到机械损伤。

6、电缆存放时，严禁接触酸、碱、矿物油，应与腐蚀性物质隔离。

7、电缆的贮存不得含有损坏、隔离或腐蚀金属的仓库中***气体。