高压线缆出现问题的原因

高压线缆出现问题的原因 电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析YJV高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力***四大类。 一、施工质量原因 因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面： 1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。 2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。

卷筒电缆安装规范

1、为了避免滚动电缆盘，电缆厂会帮我们应该把电缆直接运输到现场；

2、在安装电缆盘之前必须展开，在展开的过程中只能从电缆盘顶部取下；

3、如果没有足够的空间放置电缆的全部长度，电缆厂会在安装电缆盘和设备卷筒之间的距离应该尽可能的长，避免敷设时产生S弯型和其他的偏斜；

4、必须适用大比例的线夹，来固定电缆的末端以避免挤压电缆；

5、当电缆被完全拉出时，至少保留两圈的电缆在设备电缆卷筒上；

6、在操作过程中电缆会跨过切入点，如果切入点在地面下，必须适用适当直径的补偿滑轮，在它上面配备一个漏斗状的导向装置，在他上面卷绕一到两圈电缆；

电缆生产工艺流程有哪些

电缆生产工艺流程

一、铜、铝单丝拉制：电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。

二、单丝退火：铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是铜丝的氧化。

三、导体的绞制：为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

电缆老化的原因及解决方法

电缆老化的原因

超负荷运转，由于电流的热效应，负载电畅经过电缆时必然形成导体发烧，同时电荷的集肤效应和钢铠的涡流消耗、绝缘介质消耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度抬高。长期超负荷运转时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天，电缆的温升通常形成电缆绝缘微弱处首先被击穿，因此在夏天，电缆的障碍也就多。

电缆敷设安装时不规范施工，简易形成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运转中的电缆损伤等。偶尔假如损伤不要紧，要几个月甚而几年才会形成损伤部位完全击穿形成障碍，偶尔毁坏要紧的可能产生短路障碍，直接影响电和用电单位的平安制造。