电缆接头制造原因有哪些?

电缆接头制造原因

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

铝电缆不能长期使用的原因

1、易出现电解腐蚀作用。若不同电位的两金属间存在带酸性或碱性的液体，则两金属将形成局部电池。铝的电位为-0.78V，而铜为-0.17V，当铝导体与铜导体间存在含盐分的水分时就形成此种局部电池。电离作用将使电位低的铝导体受到腐蚀而增大接触电阻。

2、易被腐蚀。对于PVC绝缘的铝芯电线、电缆，还可能出现另一个问题。为阻止PVC绝缘分解出气体，PVC绝缘内添加有阻止分解的稳定剂。但当线路温度超过75℃时，例如发生线路过载或因其他原因而使连接处温度过高时，稳定剂就不再能阻止的形成，而是要腐蚀铝的，这同样也将增大接触电阻和起火***。

电缆常见故障及制造方法

电缆常见故障

1、长期超负荷运行。超负荷运行，由于电流，负载电流通过电缆的热效应将不可避免地导致在导体加热，同时，集肤效应和电荷的涡流损耗，介质损耗的钢装甲也可以产生在额外的热量，从而使电缆温度。

2、电缆接头故障。电缆接头是电缆的人员电缆接头故障导致频繁的薄弱的环节，直接疏忽。建筑工人在电缆接头的制造方法中，如果压接不紧，加热不充分，导致电缆头绝缘降低，造成事故。

3、外部损伤。例如：电缆敷设安装不合格的施工，容易造成机械损伤，在民用建设也容易在电缆损坏等作业的地下电缆。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年可能会导致损伤部位击穿故障，有时会严重损害可能发生短路故障，直接影响到安全生产的电气单元。

如何预防电线电缆因过载而起火

1、在线路设计过程中，应该准确核定该场所容量，充分考虑以后新增容量的可能性，选择合适型号的导线。容量大，应选择较粗的导线。线路设计，合理选型是预防过载的关键步骤。如果设计选型不当，会留下难以整改的隐患。某些小型工程、场所不认真设计选型。随意选择、敷设线路，这是非常***的。新增电器、用电设备应该充分考虑原有线路的承受能力。原来线路不符合要求的，应该重新设计、改造。

　　2、线路应该按照有关规范要求，让有电工资格人员施工敷设。线路的敷设条件直接影响导线的散热情况。一般来讲，线路敷设不应该穿越易、可燃物质、堆垛，这样会导致导线散热不畅，热量蓄积，产生引燃周围可燃物品的可能性，加大了过载情况下引起火灾的***性;公共***场所装修吊顶内敷设线路应穿钢管保护，以使吊顶与线路隔开，在过载、短路等情况即使有熔珠也不会掉落，避免火灾发生。