青岛威尔塑料机械有限公司生产的斜式双层共挤塑料片材机主要适用于PP、HIPS、PE、ABS、EVA等原料,生产各种片材。
结构特点:
1、高质量PLC控制系统,配备彩色液晶显示触摸屏,可把设置的工
艺参数储存起来;
2、主辅挤出机均采用大长径比分离型螺杆,塑化效果好,确保膜片
厚薄均匀、光滑;
3、螺杆、机筒和模头均采用合金钢材料,并经氮化处理而成;
4、电动或液压快速换网装置;
5、斜三辊结构,三辊采用直联式,可单独和联动调速;
6、采用双工位气涨轴中心卷取装置,操作方便。
PP板材生产线产品描述:
1、本机组采用、双混炼双金属分离型螺杆,特具优异的塑化、混炼能力,特别适用生产片板材。
2、机组三辊卧式安装,移动机架可不换辊筒位置时生产不同表面的片板材中,缩短调换辊筒时间提。
3、主压延辊单独驱动变频调速运转平稳,辊筒采用45#无缝钢管经特殊工艺处理,特别配套自动供水控温装置大大减少辊面梯度,使片材表面花纹清晰光滑平整无翘无纽。
4、机组不仅可以生产应用在箱包、手袋、高尔夫球配套等制造业、包装业、文具制造业等使用(微发泡)板片材,略加定型湾弧装置就可以生产PE发泡帽沿,提高了该机组可兼容性,企业减少重复***,市场更具更阔的领域。
用途:该生产线主要适用于等物料的板(片)的生产,更换主机模头,也可进行板材的加工,加装干燥等辅助设备后,即可进行PET的加工。
片材生产线的结构特点:
1塑料片材机是由挤出机、三辊压延机、牵引、收卷机、电气柜组成。
2.螺杆、料筒、换网器、模头等主要部件采用合金钢(38CrMoAlA)并经氮化处理,具有硬度高,耐腐蚀,使用寿命长等优点。
3.压延机采用蜗轮蜗杆传动,使的片材得到保证。
4.换网器采用液压双换网装置。操作方便快捷,提高生产效率。
5.马达和齿轮箱采用直联方式,运行更加稳定,保证了高产量。
6.边料收卷装置直接装在机器上,可自动收卷,节省了人工,降低成本.
7、片材生产线上的单螺杆挤出机:圆锥单螺杆挤出机设置螺杆,模具及其他辅助设备,可直接由热塑性塑料,加上不同的辅机,可生产板材,薄膜和型材,并且具有修改和造粒功能。
8、挤压机由直流电机驱动,并通过半导体闸流管实现无级调速。配备过载保护及停机故障报警系统。螺杆及滚筒外侧通过油循环冷却。本产品同时具有真空排气及强制喂料功能。
9.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷,确保压光效果。
PS片材生产线,PP片材生产线,PE片材生产线,威尔塑料机械主要联系人:赵女士
1.电脑控制单层PP/PS片材生产线由高产单螺杆挤出机(包含熔体计量泵,液压双换器和挤出模头)、卧式三辊压延机、三辊水温控制器、冷却托架、双工位收卷机、废边收卷机、电气控制柜等组成。
2.该挤出机采用大长径比的螺杆,低噪音的冷却风机,稳定的熔体计量泵系统,确保塑料粒子塑化、混炼效果好,片材挤出稳定、品质高。
3.压延机采用卧式结构设计,每个辊筒采用减速电机***驱动、变频控制,确保片材厚度误差小,品质好。
4.的双工位收卷机设计,每个工位收卷的片材直径可以达到1.5m。
5.可靠的电气控制系统确保设备稳定持续运行。该机采用人机交互系统,操作简单方便
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