2、铝钒土耐火浇注料：就是指运用相应比率的耐火材料骨料和耐火材料粉料、再加上耐火材料融合剂等混和而成的不定形耐火材料。而在选择铝钒土原材料的情况下，AL2O3、耐火度这两个指标值，因而在选择的情况下要选择合适的铝钒土产品来运用。3、耐火铝钒土熟料等级指标：按AL2O3及Fe2O3、SiO2等残渣的含量和熟料体积密度与吸水等项指标值粗略地分成:铝钒土，一级铝钒土，二级铝钒土。为了更好地使用户购买直接，通常情况下把铝钒土的Al2O3含量做为级别指标值，分成：65%铝钒土，70%铝钒土，75%铝钒土，80%铝钒土和85%铝钒土。高铝钒土熟料：制造高铝砖通常情况下选用软质粘土做融合剂。

二、挑选好的铝矾土矿

为了达到高铝矾土熟料不同品级要求，要求矿山实施分级开采，不许混级，以控制A203含量在规定的范围内，目的是使化学成分和矿物组成保持稳定，这是制造高铝制品的前提条件。

三、铝矾土熟料高温煅烧后拣选出高铝矾土熟料

铝矾土生料变熟料要高温煅，原矿送入煅烧炉进行高温煅烧，一般在1580度左右烧成经过高温成的矾士熟料，需要进行人工拣选。为了保证88、85等高品位选块料的质量，一般地，要从成料中检出好料，以防止级以下的低品位料、杂质进入选高品位料中。

上述变化可以从两个方面来解释:1)从动力学来看, 随着保温时间的延长 ,系统逐渐趋衡 。对于所研究的系统来说 ,1450 ℃下的终平衡相显然是 β-SiAlON、15R(或 β-SiAlON 氮化铝多型体)和 Si 3 N 4 。在有过量炭存在的情况下 ,还应当有少量 SiC。如果要获得以 β-SiAlON 为主相的粉体或材料 ,适宜的保温时间应当是 6～ 9 h。2)根据高岭石碳热还原氮化系统中各相区稳定存在时的氧分压与温度的关系 (见图 3)也可定性解释上述变化过程。