⑷硅酸铝耐火纤维。具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、等多种工业。它是把高铝熟料放进融化温度约为2000～2200℃的高温电弧炉中，经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却，就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。⑸以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。⑹制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。

由于烧结基本上开始于二次莫来石化完成的温度，所以充分的二次莫来石化是铝矾土达到烧结的必要条件，特别是对二级铝矾土尤为重要。C以下达到烧结外，其它铝矾土往往吸水率较高。若将铝矾土细磨制坯后煅烧，分散度提高，二次莫来石化进行得较早，并易于完全，在较低的温度下既产生膨胀，对烧结有利。铝矾土的分散度对二次莫来石化的影响也是显著的。铝矾土原矿煅烧时，由于矿物分布不均匀，颗粒反应后相互推开而引起的膨胀起着重要作用。这种作用使反应无法趋于完全，而生成的空隙往往不易弥合，使铝矾土难于致密化。原块铝矾土除***结构较均匀的和在1500。



热压法对于填充在模具内的粉料一边沿单轴方向加压，一边加热，有时温度上升后再加压，加热时几乎都采用高频感应法。此法烧结的材料强度高，致密性好。高温等静压法此方法使物料受到各向同性的压力，这样就能在极低的温度下烧结，使常压不能烧结的材料有可能烧结。此方法所得制品性能优良，是其他方法无法比拟的，但是高温等静压法设备及其运转费昂贵。

操作流程：建窑

竖窑的结构及其建造

该窑炉炉体呈瓶状，上细下粗，斜度为1.5度，这样便于原料自然下降，有利于生产操作。

该炉一般高度为15一30米·容积约20一70立方米。其结构由下而上为:

(1)炉基着先根据竖窑炉底部尺寸深挖二米左右，素土夯实，再用三七灰土夯实，厚约1.7米。

(2)炉底地基做好后，即用毛即或普通机砖砌筑厚约0.3米左右。

(3)炉体形如瓶状·在炉体高约2米左右设一出料口，出料口上方为炉蓖。，炉体瓶劲端部留一进料口约0.6米见方，上部为烟囱，高约4一6 米，口径粗约0.8米。炉体系由耐火砖和机砖砌成·底部厚约0.5米，顶部厚约37厘米。