耐火材料浇筑料常用的铝矾土一般就是指铝矾土熟料，采掘出去的铝矾土必须缎烧才可以变成熟料。铝矾土通过窑烧后能够减少原矿里面含杂物的比率，而且使其吸水率密度和耐火材料特性进一步提升。熟料因为所含杂物的各种不同以及煅烧方法的各种不同而展现各种不同的颜色。

铝矾土是制作耐火保温材料耐火砖浇注料特种陶瓷铸造涂料矾土水泥铸造辅料工业氧化铝以及它不定形耐火保温材料的关键原料。做成小颗粒铸造用耐火材料砂，耐高温强度高。主要用于各种各样高温窑炉锅炉的原料。可与高铝水泥高铝细粉水按比率混和后生成强度非常高的耐火浇注料。

热压法对于填充在模具内的粉料一边沿单轴方向加压，一边加热，有时温度上升后再加压，加热时几乎都采用高频感应法。此法烧结的材料强度高，致密性好。高温等静压法此方法使物料受到各向同性的压力，这样就能在极低的温度下烧结，使常压不能烧结的材料有可能烧结。此方法所得制品性能优良，是其他方法无法比拟的，但是高温等静压法设备及其运转费昂贵。



2.装窑：将原料煤按一定比例进行配合。一般而言，每吨一等生料配250公斤煤，二等生料配150-200公斤煤，三等生料配130-150公斤煤。装窑时，先撒煤，后装料，四周多撤煤，约占70-80%，中间少撒，约占30-20%,25-100毫米块度的生料布于中间，如160-250毫米块度的生料超过半吨，则采用一吨装料法，即每一层装一吨，每次准装1-2层，如25-180毫米生料超过半吨时应采用半吨装料法，即每层装半吨，每次1-2层。

漏料操作:先漏两边，后漏中间，必须漏平，不准串料，不得漏煤，不准悬空，不能只漏一处，要漏料。在漏料过程中，如发现生料存在，要少漏或暂时不漏，待熟透后再漏.过火料之处要多漏，要随时调整炉条密度，使之分布均匀，整齐、

以创造良好的通风条件。

4.选料熟料出窑后，要按等级堆放，堆放场地要清洁，不得混级或带入杂物;并要把熟料中的红黑色铁瘤、泥瘤、过火料以及灰白色欠烧料等都清除掉。然后把各级熟料分别加工成为25-100毫米的块料，即可以装运外销。