标题

工作中注意事项工作时必须确认要修理的电缆，有两种类型的电缆需要修理：电缆头表面有故障且有突出故障点的电缆。这种有故障的电缆有突出的故障迹象，很容易确认。电缆表面无故障点的电缆，对于此类故障电缆，除了检查数据和验证电缆名称外，还需要标记电缆标识符；以使其与运行中的其他带电电缆区分开，尤其是在同一部分中有许多电缆的情况下；将需要大修的电缆与其他带电电缆区分开来特别重要，同时，这还可以防止由于电缆标签不正确而引起的电缆错误识别，从而导致带电电缆意外断开。

固定冷缩管。将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条(抽时手不要攥着未收缩的冷缩管)。剥铜屏蔽、外半导体层。保留10mm铜屏蔽，其余剥除，保留15mm外半导体，其余剥除。按端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。绕半导电带。在铜屏蔽上缠绕半导带(和冷缩管缠平)。用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清洁时，从线芯端头起，撸到外半导层，切不可来擦。将硅脂涂在线芯表面(多涂)。

电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水。电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于25mm2。电缆终端头技术要求：电缆终端头的绝缘表面应完好，热缩套应无老化、开裂现象，应无放电痕迹。护层接地线应完好，连接螺栓无锈蚀、松动。终端的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的绞合导线单独接地。铜屏蔽层接地线的截面≥25mm2；铠装层接地线的截面不应≤10mm2。

检查隔离套外观质量，要求圆整，不得有松套、鼓包、漏包现象；检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。铠装工序检查钢带规格尺寸、层数、绕包方向、绕包间隙，应符合工艺规定；检查钢带焊接质量，要求钢带接头必须焊接，接头处应平整、牢固，不得有毛刺、翘边、洞眼；检查绕包质量，要求圆整、紧实，不得有漏包现象；检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。