粉煤灰砌块墙体出现裂缝的原因是什么？

墙体出现裂缝的原因是什么？

一、墙体形成裂缝的原因

　　涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。

    1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

　　2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。

 一般干缩率为0。3-0。45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

　　然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

    3、因设计构造产生裂缝的因素有：

　　（1）非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。

　　（2）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。

　　（3）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。

      （4）墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。

　　（5）与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。

粉煤灰砖机生产工艺，由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣(粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石)为主要原料，蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240m。53m，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。它具有轻质、保温、隔音、隔热、结构科学、造型美观、外观尺寸标准等特点，是***大力发展、应用的新型墙体材料。 粉煤灰蒸压砖机生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。

烧节粉煤灰砖是什么砖

粉煤灰烧结砖是在粘土原料中掺入30%以上的粉煤灰，经搅拌成型、干燥和焙烧而成的承重砌体材料。

粉煤灰烧结砖的特性

粉煤灰烧结砖具有容重轻（比粘土实心砖轻10%-15%），强度和耐久性与粘土实心砖基本相同的优点。

粉煤灰烧结砖适应范围

粉煤灰烧结砖适于一般工业与民用建筑的承重及非承重墙体。

混凝土砌块做到这八点构造要求。

1、测量放线

结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。

2、设置坎台

外墙体及涉水房间墙体底层为混凝土坎台，其余部分墙体底层砌筑防渗性能较好的实心砖坎台, 坎台高度约为500px，用于找平、防潮、防渗，再施工上部砌体。

3、立皮数杆

在各转角处，且间距不超过15m设立皮数杆，并拉通线。在皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

4、排砖

组合不当会影响砌体稳定性。如果在砌筑砌块时，排序不合理，砌块间咬合不牢，就会降低砌体整体稳定性。 皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的用手锯或切割机等工具锯裁成需要的尺寸。

5、砂浆拌制

为 砂浆质量，现场砌筑及抹灰均采用干混砂浆，由专人操作砂浆搅拌机，并严格控制水灰比，在一般气温条件下，搅拌好的砂浆在2小时内须使用完。