汽配冲压快速换模系统（磁力模板）

该企业属于冲压设备为主的、汽车配件制造企业，生产的产品底盘功能件、焊接件为主，主要客户有奔驰、本田、日产、东风小康、比亚迪等车企业。生产主要有裁切、冲压成型、焊接装配及检查包装工序流程。

电永磁快速换模系统（磁力模板）一是能够直接降低换模时间，提高设备利用率；二是可以通过缩短换模时间增加换模次数而改变大批量生产模式，减少库存。换模时间从改善前的50分钟缩短至改善后的18分钟，低减62%，超过了目标低减30%一倍。

换模时间的定义，它是上一个机型一个合格品下线作业停止后开始计时，直至下一个机型产品个合格品制造出来为止的时间周期，这里应该包括模具切换时间及调整时间，很多企业说自己的换模时间很快，了解后才知道说的更多的只是上下模具时间，而没有把调整时间算进去的，这样是不对的，因为调整时间同样是影响了产出，以上就是这次企业快速换模项目推进过程的分享。

压铸机快速换模系统的绝密优势！汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，冲床的模具更换是一件很麻烦、很容易出事故的事情。传统的模具固定方式，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。

为了满足汽车零部件且安全的换模作业需求，导入快速换模系统是必要手段。快速换模系统在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具，大幅缩短换模时间，减少设备闲置，确保安全操作，适应少量多样，高频率的换模需求。

基本原理：用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能，夹紧力在全部接触面上，可达15-16kg/cm2，对任何机器、任何吨位，任何重量的模具，都可保证正常工作。