注塑机快速换模系统正确操作方法

1.注塑机快速换模系统工务必历经学习培训，把握机器设备的构造、特性，了解安全操作规程并获得实际操作批准即可单独实际操作。

2.恰当应用机器设备上安全性维护和操纵设备，不可随意拆动。

3.查验数控车床各传动系统、联接、润化等位置及安全防护安全装置是不是一切正常，装模貝螺丝务必坚固，不可挪动。

4.数控车床在工作中前应要航空件转2-3分钟，查验脚闸等操纵设备的协调能力，确定一切正常后才可应用，不可带故障运行。

5.模貝时关键坚固，上、上模对正，确保部位恰当，拿手搬转数控车床试冲(空开)，保证在模貝处在优良状况下工作中。

实现冲压自动化生产的重要部分，不论是冲压机械還是煅造机械设备,在其一切正常生产制造上都在所难免要经常地拆换模具,模具拆换時间的长度也就变成危害压力机生产率的关键要素之一。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。初期冲床模具的拆换,大部分是在一个零件加工进行以后,利用人力及-般起重吊装I具将模具从冲床的工作区域拖出，随后将下一产品工件的模具拖进。换模時间的长度,伴随着模具的规格、重重的及复杂性不一样而相差太大。

快速换模装置特点是：结构及控制十分简略，无任何机械夹紧元件和动作，在模具背板与吸盘磁极的触摸面上，不论是心部仍是周边，全部有磁力夹紧，适用于各种形式和规格的注塑机。该体系的长处是：加装方便，适用于各种规格的液压式和全电动注塑机，夹紧力来自磁性材料，工作中无需用电，夹紧状态有实时信号反馈给主机，确保夹紧的肯定安全；因为全触摸面夹紧力均匀，模具在工作中变形和磨损很小，注塑件精度及一致性好，模具寿数延长；模具周边无任何执行元件，外围管路插接方便。该体系机械上无机械动作，电控上瞬间用电，因此在运用中无须维护，寿数极长。格莱富秉承“匠心智造 至诚分享”的经营理念，拥有的精英研发团队、完善的生产流程、***的检测设备、严格的检验流程、并为全系列产品质量承保，为客户提供安全、质优、可信赖的产品及服务解决方案。公司坚持以客户需求为导向，持续创新，赋能未来，以快换行业者为企业愿景，推动国内外快换行业迅速发展。夹具又称卡具应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量。

注塑机快速换模系统有什么产品特色？

1 .特别规划材料管组冷却水循环方式，确保材料顺畅供应，确保材料稳定。

2、***系统选用单缸、双缸、双导向纠偏画，运动平稳、快速、注度高。

3 .合模气缸用字母气缸修订，动作快速、稳定。

4 .汽缸选择了整个铸造件，变形系数小确保了射出再现性。

5 .特别修订喷嘴，不发生材料泄漏和***喷嘴现象。

注塑机快速转型系统已在家电、电子、汽车行业上大量运用进行零配件加工，快速转型系统的运用，工厂都可接受少量、多批量订单。