有机热载体锅炉的强度应依照《水管汽锅受压元件强度计较》尺度、《锅壳式汽锅受压元件强度计较》尺度进行计较，其设计计较压力应为工作压力加0．3MPa，且不低于0．59MPa。 

     受压元件焊接与探伤应合适下列要求： 

    1．管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。 

    2．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝一定使用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒终一道环缝的内侧允许使用手工电弧焊。 

    3．有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应使用气体庇护焊。 

    4．锅筒的纵焊缝、受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查。抽查不及格时，应以双倍数目进行复查。

     5．批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽汽锅平安技术监察规程》的划定执行。

中国有机热载体锅炉行业迅速发展市场地位提升

      在我国有机热载体锅炉行业是一个不断发展的产业，同时有机热载体锅炉行业和企业也面临着各种挑战。有机热载体锅炉行业须坚持市场导向战略，紧紧依靠科技进步，依靠科技创新，在***能源和环保政策的引导下，调整企业结构和产品结构，制造销售符合市场需求的有机热载体锅炉，在激烈的市场竞争中占有一席之地。

　　随着WTO的加入国内电厂有机热载体锅炉产品迅速发展，有机热载体锅炉行业产品的竞争将逐步趋于激烈，国内企业之间的竞争也在所难免。但竞争的市场风险与机遇共存，具有地缘优势、技术优势、市场营销网络优势的企业定会胜出，并主导下一步的市场整合。

　　有机热载体锅炉采用保温材料和特殊施工工艺，保温效果好。与传统燃煤锅炉比，具有更大的炉膛燃烧空间，以适应生物质燃料挥发份高的特性。　炉排燃烧室加高，布置二次风：炉排分仓进风，风量***调芾，炉排无级调速。炉排采用耐高温材料炉排及合理布风冷却形式，炉排使用可靠，使用寿命长。给料装置具有自主知识产权，采用锁料机构。

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影响有机热载体锅炉热效率因素

　   1.尾部烟道是否装蒸汽发生器或热水炉，排烟温度高低对热效率影响大。尾部烟道未利用的，热效率全部不合格。

　　2.油品残炭和粘度加大劣化后，明显影响热交换效率，显著增加燃料消耗，但对热效率测定结果却影响不大。

　　3.进行清洗后的能效测试，变化不明显，无法通过能效测试反映清洗效果。

　　4.有机热载体锅炉进行热效率测定时，由于介质的热物性参数难以得到，无法进行正平衡测试，只能进行简单的反平衡能效测试，难以获得准确的热效率。