有机热载体锅炉***有： 

1.所用有机热载体锅炉应是***厂家的及格产物。

2.有机热载体锅炉供热系统的安装应由制造厂家或安装单元完成，质量及格且合适规程划定。

3.有机热载体锅炉供热系统的安装应由制造厂家或安装单元完成，质量及格且合适规程划定。

4.导热油的供货单元应供给导热油的理化性能数据且应合适***尺度要求。导热油在使用中应每年化验一次，发现问题实时更换或再生。

5.有机热载体锅炉在启动中应充实排放空气、水蒸汽和轻组分。在运作中应维持导热油足够高的流速，避免断电停泵，以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期。 

6有机热载体锅炉及供热系统的平安装配应齐全无缺，超温、超压庇护装配应靠得住。

有机热载体锅炉缺水事故

　1、有机热载体锅炉缺水的现象

 (1)水位低于di平安水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。

 (2)双色水位计呈所有气相指示颜色。

 (3)凹凸水位警报器发生低水位警报旌旗灯号。

 (4)低水位联锁装配，水位低于划定值应使送风机、引风机、炉排减速器机电遏制运作。

 (5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

 (6)有机热载体锅炉排烟温度升高。

 (7)给水流量不年夜于蒸汽流量，设因炉管或省煤器管造成缺水时，则泛起相反现象。

 (8)缺水严重时，可嗅到焦味。

 (9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 

(10)缺水严重时，炉管可能，这时候可听到有声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

有的甚至过分信托低地位水位表的显示水位，而采取少许排污，错误地把有机热载体锅炉缺水当满水事故处理，加速事故的产生，出现这类事故是有先例可查的。除此以外有机热载体锅炉还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象：管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。管道时，发出显著响声，并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常，部位在流量表前，流量减少；在流量表之后，则流量增加。

蒸汽压力或给水压力下降。给水母管时，运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有：蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间过久，金属强度降低。蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。给水质量不良，造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常，压力波动过大，发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。

内置换热器结构形式的比较

     水容积小，一次水不参加系统循环，运行中燃烧器启动次数比常压锅炉多，燃烧器燃烧热效率低，在比较稳定的前提下，有机热载体锅炉热能达到91%，有机热载体锅炉附属设备运行的不稳定造成的改变也会降低热效率。热水容积比有机热载体锅炉大，一次水也不参加系统循环，燃烧器启动次数少，燃烧器燃烧热，而且运行中热水锅炉热效率稳定，没有那么多设备故障率的影响，结构简单耐用。通过水-水进行换热，预热时间比普通锅炉长。锅炉自带采用紫铜直列管换热器，两头都有法兰，清洗更。

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