有机热载体锅炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、暴炸等事故，甚至造***员***和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。

      有机热载体锅炉的强度应依照《水管汽锅受压元件强度计较》尺度、《锅壳式汽锅受压元件强度计较》尺度进行计较，其设计计较压力应为工作压力加0．3MPa，且不低于0．59MPa。 

     受压元件焊接与探伤应合适下列要求： 

    1．管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。 

    2．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝一定使用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒终一道环缝的内侧允许使用手工电弧焊。 

    3．有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应使用气体庇护焊。 

    4．锅筒的纵焊缝、受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查。抽查不及格时，应以双倍数目进行复查。

     5．批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽汽锅平安技术监察规程》的划定执行。

加强有机热载体锅炉安装管理,确保其安装质量满足有机热载体锅炉规范运行的相关规范要求。因此在这一过程中有机热载体锅炉安装单位应当加强安装人员的知识培训,强化***、***以及规程等相关知识的学习,提升安装技术人员的素质与安装操作能力,确保有机热载体锅炉安装的规范性与可靠性。确保有机热载体锅炉稳定运行,降低事故发生几率,实现有机热载体锅炉在经济性与可靠性方面的协调统。

　　加强有机热载体锅炉的使用与管理。为降低有机热载体锅炉检验问题的发钒率,有机热载体锅炉使用单位应当在加强锅炉的使用与管理,制定科学合理的操作规范,并在实际操作中严格执行,加强事故演练,以确保在发生意外情况时能够沉着冷静应对,从而维护本单位经济效益,保证有机热载体锅炉的使用,提高综合管理水平。

　　总而言之,有机热载体锅炉在石油化工、纺织印染以及建材等领域内均得到广泛应用,为保证生产活动的开展,维护企业的综合效益,应当结合有机热载体锅炉检验常见问题开展综合分析,并从锅炉生产制造、安装管理以及使用管理三个方面入手,加强管理与控制,确保有机热载体锅炉稳定运行,降低事故发生几率,实现有机热载体锅炉在经济性与可靠性方面的协调统。