燃煤锅炉共腾的处置

(1)削弱燃烧，关小主汽阀，削减燃煤锅炉蒸发量，削减负荷并连结稳定。

 (2)完全开启上锅筒的概况排污阀（接连排污阀），并适当进行锅筒下部的排污。统一时间加年夜给水量，以削减锅水碱度和含盐量，这时候应注重庇护水位的控制。

(3)使用锅内加药处置的燃煤锅炉，应遏制加药。

(4)开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。

(5)维持燃煤锅炉水位略低于正常水位。

(6)通知水处置人员采用措施确保供给及格的软化水。 增加锅水取样化验次数，直到锅水及格后才可转进正常运作。

(7)在燃煤蒸汽锅炉水质未改良前，严禁增年夜燃煤蒸汽锅炉负荷。事故消除后，应实时冲洗水位表。

燃煤蒸汽锅炉排污时容易出现的问题

其实燃煤蒸汽锅炉的工作原理非常的简单，软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，并由顶部进入罐内；然后，向下穿过树脂层，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀体，经阀芯后从软化水设备出水口排出；软化水设备原水由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴的进口，并快速流向射嘴出口，产生负压，从而将盐罐内的盐水从吸盐口吸入阀体，进入罐体的顶部，操作过程也非常的简单，要求也不多，就只要求人们在操作燃煤蒸汽锅炉的时候注意以下燃煤蒸汽锅炉排污时容易出现的问题就行了：    1、定排的时候操作就是一根一根的排，防止影响水循环。    2、长时间运行的燃煤蒸汽锅炉的炉水含盐量不容易控制。    3、排污管道和阀门的保温要保持完好，如阀门漏水，及时处理，***保温。    4、定期排污如果没有严格执行。就会出现排污阀堵塞，处理很麻烦***，更加对锅炉寿命有严重影响。    5、锅炉定期排污工作很繁重，排污一次要开关80次阀门。需要四五十分钟。大型锅炉需要时间可能更多。而且工作环境恶劣，炙热，细灰，噪音。    6、排污时要多观察，全开排污阀时，管道会震动，会有频率很底尖锐的气流声。管道阀门会发热。若没有任何反应，说明不通。应做下标记，联系检修进行处理。    7、运行中有青工采取偷工减料的操作，要么不排污，要么不关一次阀。还有只开某几组排污阀。在炉水超标严重时，甚至把定排当做连续排污使用，这样就***了水循环。

蒸汽热水锅炉水位表故障和四柱液压机的安全操作

蒸汽热水锅炉水位表常见的问题及其缘故：

1，水位表安装的过低;

2，水位表、水连管太细;

3有低地水位表或者使用水位主动显示仪表时候，只有一只水位表;

4，水位表放水旋塞无接地排水管;

5，锅筒上一只水位表有效，另一个水位表损坏;

6，水位表上的旋塞拧不动;

7，水位表上的旋塞漏气、漏水;

8，水位表上表现假水位;

9，锅筒上两只水位表上的水位凹凸不一致;

10，水位表玻璃管经常破碎;

11，水位表玻璃管没有防护装置;

12，水位表玻璃管板上高低水位批示没有表示红线;

13，水位表玻璃管板太脏，水位观察不清。

上述1-4的主要原因都是因为设计、安装或者改造的错位造成的。当蒸汽锅炉装有低地位水位表时候，锅筒上只有一只水位表的情形下，因为低地水位表的平衡器内部渗漏短路(当时无法检测出来)，造成的低地水位表涌现高水位(也就是所谓的满水)，而锅筒上的水位表却表现低水位(乃至大概不见水位)，这时司炉工因为无法立即判断锅炉的真实水位而会去校验锅筒上的水位表，所以会很容器耽误时候而发生锅炉的严重缺水事故。

蒸汽锅炉***点和喷油泵调速器

蒸汽锅炉***点/***源分析与控制措施和安全注意事项

1、防止汽机进汽：再热器安全阀整定时，汽机侧应投入盘车装置，压紧高压缸排气逆止门，防止此门不严，造成汽机进汽。

2、防止超温超压：

蒸汽锅炉安全阀调试期间应加强对燃烧的调整，防止超压事故;

开关旁路以及投退停油时，要保证压力稳定，旁路调节的原则是：高旁的开度要保证再热器不超温，低旁开度要保证再热器不超压;

调整安全阀过程中为防止蒸汽锅炉锅炉意外超压，PCV(即电磁释放阀)应确保手动开关可靠。

3、防止支吊架受力不均：升温升压过程中派专人进行膨胀和支吊架受力情况检查，发现支吊架明显受力不均，或相应设备明显异常(如振动大)，应及时调整。

4、防止蒸汽泄漏：加强现场巡视，注意检查蒸汽锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。

5、现场安全注意事项：调试地点照明应充足，道路畅通，防止安全阀动作后蒸汽喷出伤人，无关人员禁止在旁逗留。有可靠方便的通讯系统保持炉顶与主控室的联系，调试各方人员应密切配合，服从指挥。