我们在冬季时进行采暖时需要使用到供暖锅炉。用于民用供暖的锅炉有热水锅炉和蒸汽锅炉两种。热水锅炉是产生热水的锅炉，蒸汽锅炉是产生蒸汽的锅炉。    在实际的采暖运用中，一般都采用热水锅炉来供暖。因为暖气片或风机盘管、地暖等未端大部分都是用热水来进行供暖的，就算使用蒸汽锅炉，也一般是使用板换将蒸汽换热成热水。而蒸汽换成热水，增加了一道换热环节，也就多增加了换热损失。同时，使用蒸汽锅炉来供暖还有以下缺点：

1、换热器的温度变化太快，容易造成换热器漏水。

2、换热器的压力变化幅度大。

3、散热器表面温度高，容易烫shang。

4、暖管效果不好会形成水击和水锤，产生噪音和损伤散热器及管道。

5、热效率不高。

蒸汽锅炉原理和液压机外齿轮的解决方法

蒸汽锅炉燃烧部分由链条炉排和驱动装置，加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。燃煤由煤斗进入，有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。

燃烧室下部是鼓风进入的地方，这种蒸汽锅炉锅炉阻力较大，需要强制鼓风。

蒸气锅炉燃烬的煤渣，在炉排后部经“鹰嘴铁”排出，由出渣机送出炉外。

蒸气锅炉烟气从锅炉后部，由蒸气锅炉锅筒的一回程烟管前行，由二回程烟管返回后部，再进入除尘器分离灰烬，然后经过引风机由烟囱排出。

以上就是蒸汽锅炉的工作原理，当然了蒸汽锅炉的运行还少不了其他的设备，比如引风机不但承担着排烟气的任务，还是蒸汽锅炉负压运行所必备的。同时还有压力容器、温度计、安全阀、压力表、水泵、蒸气泵等等。都是蒸汽锅炉工作所的。

泵泄漏问题。齿轮泵在运行过程中存在泄漏，导致其实际输出流量比理论流量要小。齿轮泵泄漏的主要渠道为：通过齿轮两侧面与两面侧盖板之间的间隙泄漏，占泵总泄漏量的75%～85%；通过齿轮顶圆与泵体内孔之间的径向间隙泄漏；通过齿轮啮合处的间隙泄漏。齿轮泵由于泄漏的存在，使得输出压力上不去，影响了齿轮泵的使用范围。为了解决齿轮泵输出压力低的问题，可采用在齿轮两侧面加浮动轴套或弹性挡板的方式，减少齿轮泵的泄漏，提高齿轮泵的输出压力。

     径向力不平衡问题。在齿轮泵工作过程中，作用在齿轮外圆上的压力不相等，导致齿轮的轮轴及轴承处产生径向不平衡力。这个径向不平衡力会加速轴承磨损、降低轴承使用寿命，还可能使齿轮轴变形、造成齿顶与泵体内孔的摩擦、损坏泵体，使泵不能正常工作。一般采用的解决办法为：④在泵上开压力平衡槽，将高压油引到低压区，但会使泵泄漏增加，影响泵的容积效率；②缩小压油腔大小，使作用于轮齿上的压力区域减小，从而减小径向不平衡力。

蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。蒸气锅炉多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

影响蒸汽锅炉再热气温的因素有哪些?

1、蒸汽锅炉的高压缸排汽温度的影响

其他工况不变的情况下，高压缸排气温度越高，再热器的出口温度就越高，机组在定压方式下运行时，汽轮机高压缸排汽温度将随机组负荷的增加而升高。另外主汽温度、主汽压力、汽轮机高压缸的效率和高压缸抽汽量的大小等因素，均对高压缸的排汽温度会产生影响。

2、蒸汽锅炉的再热器吸热量的变化。再热汽温与主蒸汽温度一样也受到锅炉机组各种运行因素的影响，如蒸汽锅炉的负荷、蒸汽锅炉的燃料性质、蒸汽锅炉的燃烧工况、流经再热器侧的烟气流量以及受热面的清洁程度等都将引起再热器吸热量发生变化，从而导致再热汽温的变化。

3、再热蒸汽量变化的影响。在其他工况不变时，再热蒸汽流量越大，再热器出口温度将越低。机组正常运行时，再热蒸汽流量将随着机组负荷、汽轮机高压缸抽汽量大小、吹灰器的投停、安全门、汽轮机旁路或向空排汽阀状态等情况的变化而变化。

4、减温水量大小的影响。在其它工况不变时，减温水量越大，则再热汽温越低。