受压元件一定使用法兰毗连时，应使用公称压力（PN）不不年夜于1．6MPa的榫槽式法兰或平焊钢法兰，其垫片应使用金属网环绕纠缠石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。 

　    有机热载体锅炉的受压元件和管道附件不得使用铸铁或有色金属制造。 为了避免液相炉中有机热载体过热分化与积碳，一定确保受热面管中有机热载体的流速，辐射受热面不低于2m/s，对流受热面不低于1．5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒，应采用靠得住措施，以避免锅筒过热和有机热载体过早老化。

      处理：炉管不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可短时间降低负荷运行，严重爆管且水位无法维持，必须紧急停炉。但引风不应停止，还应继续上水，降低管壁温度。如：因缺水而管壁过热，而爆管时，应紧急停炉，严禁向锅炉给水，尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热程度。单面玻璃板水位表在金属框盒的前面镶有一块平板玻璃接触面用石棉纸板做衬垫然后螺钉将框盖压上使盖和紧密结合。

　　有机热载体锅炉为组装式强制循环链条炉排(往复炉排)锅炉。锅炉由上部本体和下部炉排组成，工地现场组合。锅炉结构紧凑，占地面积小，组装程度高，安装周期短，安装费用少。炉膛辐射换热面，对流换热面采用特殊防磨损结构。

　　有机热载体锅炉本体辐射受热面采用单炉膛或密排双方形盘管，后部力蛇形对流换热管。根据燃料特性，采用特殊防积灰结构，减少积灰和便于清灰。锅炉对流换热段采用高低错排、拉大间距及布置吹灰装置清灰装置，减少锅炉积灰，提升锅炉效率。

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有机热载体劣化对锅炉系统影响

　　在用有机热载体劣化或受严重污染后，容易在受热面结焦、积炭，恶化传热、影响热交换，不仅浪费燃料，增加能耗，而且会造成传热系统的隐患。

　　严重的结焦和积炭甚至会烧损炉管，导致爆管或产生裂缝泄漏。严重影响锅炉的经济运行，有的甚至引发火灾等各种事故，造成重大人身伤害和财产损失。

　　为避免锅炉及系统结焦、积炭，油品劣化后应及时换油，并对锅炉及循环系统进行必要的清洗。但如果清洗不当，不但达不到清洗效果，反而会污染新加入的有机热载体，有的还会造成系统管道堵塞，严重的甚至引起事故，造成很大的经济损失。