1) 有机热载体锅炉内介质均为高温、渗透性较强的物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘。

2) 热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。 　　

3) 液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电(循环泵停止运行)，要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。 　　

4) 锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。

有机热载体炉有液相、气相之分。有机热载体炉为液相（气相炉国内很少用）。在电厂中，锅炉补水，应怎样进行？电厂中的锅炉补水，其可以说，是电厂化水的一个部分。并且，其主要是设置在集中处理水的车间内，其所产生的除盐水，是作为锅炉的补充水。如果，是凝汽式电厂的话，那么，考虑到其补给水的量比较少，所以在锅炉补水上，应有所增加。

       有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体蒸汽锅炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾等事故，甚至造***员伤害和财产损失。

内置换热器结构形式的比较

     水容积小，一次水不参加系统循环，运行中燃烧器启动次数比常压锅炉多，燃烧器燃烧热效率低，在比较稳定的前提下，有机热载体锅炉热能达到91%，有机热载体锅炉附属设备运行的不稳定造成的改变也会降低热效率。热水容积比有机热载体锅炉大，一次水也不参加系统循环，燃烧器启动次数少，燃烧器燃烧热，而且运行中热水锅炉热效率稳定，没有那么多设备故障率的影响，结构简单耐用。通过水-水进行换热，预热时间比普通锅炉长。锅炉自带采用紫铜直列管换热器，两头都有法兰，清洗更。

生物质燃料锅炉公司生物质燃料锅炉公司生物质燃料锅炉公司生物质燃料锅炉公司

　　有机热载体咕噜受热面管对接焊缝易出现问题, 一旦未采用气体保护焊或以此打底,会出现较低比例的射线探伤,严重影响有机热载体锅炉制造中的焊接质量,甚至出现焊接接头渗漏的问题,严重影响有机热载体锅炉的使用性能发挥。

　　与此同时,气相炉锅筒上的液面计设计合理性也是导致锅炉制造监督检验问题的重要因素,标准规格下应当安装两只彼此福利的液面计,以便于二者互相比较互相印证,一旦仅安装一只液面计 ,易出现假液位的情况,影响有机热载体锅炉运行的可靠性。