有机热载体锅炉事故处置方式

1、有机热载体锅炉超压的现象：

(1)汽压急剧上升，跨越许可工作压力，压力表指针超“红线”平安阀动作后压力仍在升高。

(2)超压联锁庇护装配动作时，应发出超压报警旌旗灯号，遏制送风、引风、给煤。 

(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量削减。 

2、有机热载体锅炉超压的处置 ：

1)快速削弱燃烧，手动开启平安阀或放气阀。

(2)加年夜给水，统一时间在下汽包增强排污（这时候应注重连结有机热载体锅炉正常水位），以削减锅水温度，以便削减有机热载体锅炉汽包压力。

(3)如平安阀失灵或所有压力表损坏，应紧急停炉，待平安阀和压力表都修睦后再升压运作。

(4)有机热载体锅炉发生超压而危及平安运作时，应采用措施，但严禁速渡过快。

(5有机热载体锅炉严重超压消除后，要停炉对有机热载体锅炉进行内、外部检测，要消除因超压酿成的变形、渗漏等，并检修不及格的平安附件。

教您选择物超所值的锅炉

　　1、能在较低的工作压力下(<0.5MPa=获得较高的工作温度(≤340℃)，供热温度在 300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。

　　2、有机热载体锅炉是一种“低压高温”型的节能供热设备。

　　3、可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到的温度调控(控温 精度可在±1-2℃范围内)。

　　4、具有***完备的控制系统和监测装置。

　　5、供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、***、 无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。

　　6、有机热载体锅炉可以就近水平安装在热用户(用热设备或用热环境)附近，不用打地基。

　　7、一般情况下，3-6个月可以回收***。产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内。环境 大相对湿度不大于9成。周围没有导电尘埃、性气体以及能严重***金属和绝缘的腐蚀性的气体;无明显的震动。

　　有机热载体锅炉为组装式强制循环链条炉排(往复炉排)锅炉。锅炉由上部本体和下部炉排组成，工地现场组合。锅炉结构紧凑，占地面积小，组装程度高，安装周期短，安装费用少。炉膛辐射换热面，对流换热面采用特殊防磨损结构。

　　有机热载体锅炉本体辐射受热面采用单炉膛或密排双方形盘管，后部力蛇形对流换热管。根据燃料特性，采用特殊防积灰结构，减少积灰和便于清灰。锅炉对流换热段采用高低错排、拉大间距及布置吹灰装置清灰装置，减少锅炉积灰，提升锅炉效率。

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　　方案的整体造价较高，还需配置蒸汽锅炉的软水系统。省煤器是承压的，出水直接进余热蒸汽锅炉。因此，省煤器进水量是很少的，热量回收是有限的。

      一般业主方的余热蒸汽压力不能高于0.6MPa。同样锅炉总体效率的情况下，燃料耗量多。(锅炉总体输出的热量分为导热油输出热量和蒸汽输出热量)。

　　有机热载体锅炉运行采用远程和近地监控，自动控制和监测仪表齐全，可靠,操作简便。结合工业自动化控制技术、互联网技术、计算机软件和人工智能技术建立工业锅炉物联网平台，可实现远程人机交互和数据共享，实现自动控制。