有的甚至过分信托低地位水位表的显示水位，而采取少许排污，错误地把有机热载体锅炉缺水当满水事故处理，加速事故的产生，出现这类事故是有先例可查的。除此以外有机热载体锅炉还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象：管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。管道时，发出显著响声，并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常，部位在流量表前，流量减少；在流量表之后，则流量增加。

蒸汽压力或给水压力下降。给水母管时，运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有：蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间过久，金属强度降低。蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。给水质量不良，造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常，压力波动过大，发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。

锅炉使用故障率的比较

有机热载体锅炉使用故障率的比较

     有机热载体锅炉本体及阀门、仪表有没有泄漏点，目前包括进口阀门及仪表都不能保证3年内不出现泄漏。只具备有机热载体锅炉基本的时间、温度、水位控制，有机热载体锅炉控制器选用，故障率相比较低。无须保持真空度的控制设备，没有复杂的控制设备，人员操作要求相比真空锅炉简单，停机维修的几率就少，实际运行起来有机热载体锅炉要稳定的多。

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锅炉的日常维护和***主要注意事项

　　1、有机热载体锅炉压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。

　　2、有机热载体锅炉自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

　　3、有机热载体锅炉给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。

　　4、有机热载体锅炉燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符号要求。

　　5、有机热载体锅炉通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。

　　设备的检验与维修***

　　设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒进入高温油泵，在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能大大提高导热油和设备的使用寿命。正常运行过程中，膨胀槽内油温应不超过70℃，如油温过高，说明系统运行不畅或管道联接不当，这对导热油使用寿命***，应尽除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。