有机热载体锅炉的原理

　　有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料，导热油为热载体，采用轮回油泵强制液相轮回，将热能输送给用热装备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中心传热介质在工业换热阶段中的使用已有五十年以上的历史。 导热油炉其原理是该炉是闭路轮回，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是只加热20-30度的温差就能到达使用温度。而蒸汽汽锅加进的是冷水，把冷水加热酿成蒸汽往加热用热装备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。是以起到节能降耗的作用。

锅炉使用故障率的比较

有机热载体锅炉使用故障率的比较

     有机热载体锅炉本体及阀门、仪表有没有泄漏点，目前包括进口阀门及仪表都不能保证3年内不出现泄漏。只具备有机热载体锅炉基本的时间、温度、水位控制，有机热载体锅炉控制器选用，故障率相比较低。无须保持真空度的控制设备，没有复杂的控制设备，人员操作要求相比真空锅炉简单，停机维修的几率就少，实际运行起来有机热载体锅炉要稳定的多。

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有机热载体锅炉产品特点：

　　1、工作处理充足

　　有机热载体锅炉受热面积较大，传热效果好，热，并且出力稳定。

　　2、燃烧室大

　　有机热载体锅炉采用大直径盘管的燃烧室，可以使燃料在燃烧时更加充分，进一步提高锅炉的热效率。

　　3、多功能防爆装置

　　锅炉炉体的尾部设有与炉膛联通的防爆装置，协防燃料在炉膛中发生剧烈爆燃时能瞬间产生出高能量，能够自动复位。

　　4、运行成本低

　　有机热载体锅炉由于使用燃料为轻油或重油，所以它的运行成本较低，并且具有清洁环保污染小的优势。

　　5、自动控制系统

　　出油温度的控制系统准确，介质温度和压力机超烟温度设置多重控制保护，能确保锅炉的运行。