有机热载体锅炉的强度应依照《水管汽锅受压元件强度计较》尺度、《锅壳式汽锅受压元件强度计较》尺度进行计较，其设计计较压力应为工作压力加0．3MPa，且不低于0．59MPa。 

     受压元件焊接与探伤应合适下列要求： 

    1．管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。 

    2．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝一定使用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒终一道环缝的内侧允许使用手工电弧焊。 

    3．有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应使用气体庇护焊。 

    4．锅筒的纵焊缝、受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查。抽查不及格时，应以双倍数目进行复查。

     5．批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽汽锅平安技术监察规程》的划定执行。

     在锅筒和管网低处应装设排污装配，排污管应接到平安地址。整装出厂的有机热载体汽锅，在制造厂应按1．5倍工作压力进行水压实验。对于气相炉还应按工作压力或系统轮回压力进星气密性实验，以检查有机热载汽锅非焊接部位如法兰毗连处、进孔、手孔、检查孔等部位密封状态。 水压实验后应将水份排净，气密实验以氮气为好。在锅筒和管网z低处应装设排污装配，排污管应接到平安地址。

　　有机热载体锅炉采用保温材料和特殊施工工艺，保温效果好。与传统燃煤锅炉比，具有更大的炉膛燃烧空间，以适应生物质燃料挥发份高的特性。　炉排燃烧室加高，布置二次风：炉排分仓进风，风量***调芾，炉排无级调速。炉排采用耐高温材料炉排及合理布风冷却形式，炉排使用可靠，使用寿命长。给料装置具有自主知识产权，采用锁料机构。

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有机热载体锅炉的性能特点是什么?

　　用户在购买有机热载体锅炉时比较注重的是产品的特性，今天我们就来简要的分析下有机热载体锅炉的性能特点是什么?

　　1、燃烧室较大

　　它具有较大的燃烧室，并且是由大直径的盘管所组成，这样可以使燃料燃烧更加充分，可以进一步的提高锅炉的热效率。

　　2、出力足

　　有机热载体锅炉受热面积布局合理，传热效果好，热，并且出力稳定，具有很高的性能参数。

　　3、设计科学

　　锅炉采用三回程设计，介质流向内盘管和外盘管，流苏均匀，比较稳定。

　　4、热

　　采用的燃烧燃烧器，可以使燃料在炉膛内得到充分燃烧，进一步提高的锅炉的热效率，缩短工作时间，降低燃料消耗，减少运行成本。

　　5、智能控制

　　采用智能化电脑控制柜，可以通过控制柜对有机热载体锅炉进行控制，如锅炉启停、温度设置、压力控制等，都可以通过按键对锅炉进行操作。

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