有机热载体锅炉事故处置方式

1、有机热载体锅炉超压的现象：

(1)汽压急剧上升，跨越许可工作压力，压力表指针超“红线”平安阀动作后压力仍在升高。

(2)超压联锁庇护装配动作时，应发出超压报警旌旗灯号，遏制送风、引风、给煤。 

(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量削减。 

2、有机热载体锅炉超压的处置 ：

1)快速削弱燃烧，手动开启平安阀或放气阀。

(2)加年夜给水，统一时间在下汽包增强排污（这时候应注重连结有机热载体锅炉正常水位），以削减锅水温度，以便削减有机热载体锅炉汽包压力。

(3)如平安阀失灵或所有压力表损坏，应紧急停炉，待平安阀和压力表都修睦后再升压运作。

(4)有机热载体锅炉发生超压而危及平安运作时，应采用措施，但严禁速渡过快。

(5有机热载体锅炉严重超压消除后，要停炉对有机热载体锅炉进行内、外部检测，要消除因超压酿成的变形、渗漏等，并检修不及格的平安附件。

有机热载体锅炉缺水事故

　1、有机热载体锅炉缺水的现象

 (1)水位低于di平安水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。

 (2)双色水位计呈所有气相指示颜色。

 (3)凹凸水位警报器发生低水位警报旌旗灯号。

 (4)低水位联锁装配，水位低于划定值应使送风机、引风机、炉排减速器机电遏制运作。

 (5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

 (6)有机热载体锅炉排烟温度升高。

 (7)给水流量不年夜于蒸汽流量，设因炉管或省煤器管造成缺水时，则泛起相反现象。

 (8)缺水严重时，可嗅到焦味。

 (9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 

(10)缺水严重时，炉管可能，这时候可听到有声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

　　设备的检验与维修***

　　设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒进入高温油泵，在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能大大提高导热油和设备的使用寿命。正常运行过程中，膨胀槽内油温应不超过70℃，如油温过高，说明系统运行不畅或管道联接不当，这对导热油使用寿命***，应尽除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。

有机热载体锅炉厂家价格有机热载体锅炉厂家价格有机热载体锅炉厂家价格有机热载体锅炉厂家价格