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液体白酒灌装机的故障解决方法有哪些

常见故障状况一：倘若碰上料槽充料较为足够，液位设备也保持平稳，灌装量缺不问题。处理方法：可能是有杂物堵塞灌装安全渠道。检验料槽渠道或在灌料口中，将杂物清理干净就可以。

常见故障状况二：倘若遇到关闭停止液体灌装后有外渗的问题。处理方法：灌料嘴管口有可能损坏，能取下灌料嘴修整管口，管口的直径不能够超出7.5mm。修好直径后在打磨抛光砂布上慢慢地磨掉管口水平面就可以。灌装头内闸阀损坏，需更换闸阀。

常见故障状况三：若接触注料电源总开关后不灌料，时控开关数据信息标识LED不闪动。处理方法：有可能是注料电源总开关损坏或时控开关底座松动，更换一样规格的注料电源总开关或按紧时控开关底座。

常见故障状况四：若接触注料电源总开关后不灌料，但时控开关数据信息LED显示灯闪动。处理方法：检验是否有大气压力或大气压力是不是过低，倘若不符标准气压规定，我们要立即调整，再启动观查。

若大气压力符合规定，可能是电磁线圈损坏或气动阀门芯被杂物卡住，能够拔去开关电源，开启板，用物旋转或按压相对应电磁线圈旁的按键，如闸阀能换相姿势，即表明电磁线圈损坏，如不能够换相，则是闸阀阀心被卡住，可更换电磁线圈或溶解闸阀开展修补。

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酒水灌装机的维修常识

一：机器不能启动:

1.接通电源、打开电源开关、检查***丝。

2.释放急停按扭。

3.接通气压，保持在6公斤左右。

4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。

5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。

二：不下料：

1.检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。

2.料嘴是否关闭、检查电路。

3.加料。

4.检查气压、检查***缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。

三：灌装剂量不准：

1.检查进料系统。

2.对物料进行过滤、清洗管道。

3.更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。

4.清洗电磁阀、更换电磁阀。

5.清洗消声气、更换消声气。

6.调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。

7.更换O型圈。

8.调整***缸磁性开关。

四：漏液：

1.上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫。

2.更换下料管。

3.清洗气动阀、更换气动阀密封垫。

4.更换***缸密封圈。

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灌装机的主要用途

灌装机的主要用途顾名思义，主要是用于液体、颗粒、膏体等不同体态的东西的灌装。

而颗粒浆状灌装机主要适用于灌装各类酱料(如番茄酱、辣椒酱、含米粒米酒、粒粒橙、各种水果酱、果泥酱等)粘稠物料，高浓度及含果肉或颗粒饮料的定量灌装。

广泛应用于食品、饮料、酒类等行业。该机配备物料搅拌系统，三点液位控制，变频调速，无瓶检测，积瓶保护等多项自动控制。运行平稳，灌装，适合冷、热态灌装。采用不锈钢制造，符合食品卫生要求。外形美观，质量可靠。

液体灌装机主要用途：主要用于麻辣酱、香辣酱、牛肉酱、豆辨酱、鲜辣酱、豆豉及郫县豆酱等酱类灌装。颗粒浆状灌装机是在灌装机技术的基础上，进行改造和创新设计的产品，其结构简单、度高、操作更加简便。该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。该机设计合理，机型小巧，立式结构，节省场地。

称重式全自动灌装机

广泛应用于、精细化工、日化、肥料、油类等行业5-30L桶自动称重灌装机，配备液体灌装秤可以满足多种液体(有泡沫)自动称重灌装的需要。整机由直线排列的秤台(带丈道)、链条推杆进出瓶机构、快，慢速灌装(带电机下潜)机构、进料过渡料箱、称重控制仪表及可编程控制单元组成

01、整机电控系统采用法国施耐德配置，集成电控系统，更、安全、低能耗，比其他品牌低20%能耗。

02、高精度:采用称重灌装系统[美国梅特勒.托利多METTLERTOLEDO称重传感立)，确保了灌装计量的高精度。采用的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后平稳出瓶03、采用快、慢速灌装阀电机式下潜液面下灌装，有效解决物料起泡沫的难题。

04、灌装头下方安装有***气缸控制的残留滴液收集槽，四氟外堵式堵头，确保灌装头关闭后物料不滴漏到瓶口外。

05、整机采用SUS304不锈钢，钢化玻璃门罩，更好地适应各种生产环境，防腐性能好子;便于清洗。灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯.06、主机自带缓存料箱，配备料位检测系统，自动协调进料。