辣椒酱自动灌装机定做——广东华川包装设备有限公司是一家从事灌装机、旋盖机、封口机及配套设备的公司。

怎样保障我们白酒灌装机的使用寿命期限？

对于我们机械而言的话，正确的操作流程以及合理的保障，才能保障我们白酒灌装机的使用。下面一起跟小编进一步来了解一番，希望对大家有所帮助。

白酒灌装机

首先，我们在操作白酒灌装机之前，要清楚的理解清楚灌装机的阐明书，先把阐明书看一遍再说，熟习灌装机的调整和运用办法，操作的时分一定要严厉的依照灌装机的阐明书阐明的来操作，留意细节的成绩，肯定细节决议成败。

其次，依照阐明书对机器停止活期的维修和颐养，对白酒灌装机的机身停止擦油，使灌装机的机身尽量有油层的维护，这样能隔离空气，防止灌装机生锈，很棒的维护了灌装机的机身，这也是白酒灌装机的延伸运用寿命的一种办法。

再次，我们还要留意热压架封口漆布的清洁，不要存留异物在下面，确保灌装机尽量的清洁，防止物料长工夫着留给进量口形成腐蚀。

以上就是关于保障我们白酒灌装机正常使用的方法，大家看完之后是不是对其进一步熟悉和了解呢？

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自动灌装机是干什么的主要功能有那些

自动灌装机有很多种

有灌装：酱体、酱腌菜、膏体、液体、固体、颗粒酱类、含水含油酱腌菜类 等等

又分为：瓶装 和袋装、罐装等等

自动灌装机（酱类灌装机又分为：香菇酱灌装机（香菇酱包装机）、辣椒酱灌装机（辣椒酱包装机）颗粒酱料包装机、颗粒酱料灌装机、酱腌菜包装机、酱腌菜灌装机 等等酱腌菜袋装机、酱腌菜瓶装机）

酱腌菜包装机，程序控制方便、可靠、操作简单方便； 整线机架、机脚、料槽、护栏等均采用耐腐蚀不锈钢制作，接触产品容器及灌装物的位置均采用及塑料软管，灌装机身里里外外均采用不锈钢材料，耐腐蚀且清洗消毒方便，符合***有关食品机械、食品卫生和要求；

半自动酱腌菜灌装机

性能

（1）本机设计简洁方便、实用性强，工位占地小，计量准确，使用方便，操作舒适。

（2）螺杆搅拌下料、量杯装料，计量精度高，操作方便。螺杆、计量盘等拆卸方便，便于安装调试。（3）电器控制箱***设计, 主要电器件采用进口品牌，高度传感器。 充填工作速度为变频控制 ，

（4）旋转计量盘工位速度可调；接触食品部位全部采用不锈钢材料。

（5）填充精度高、充填外包装美观、填充速度快；大限度避免人工接触物料，减少产生二次污染的机会。

灌装机的主要用途

灌装机的主要用途顾名思义，主要是用于液体、颗粒、膏体等不同体态的东西的灌装。

而颗粒浆状灌装机主要适用于灌装各类酱料(如番茄酱、辣椒酱、含米粒米酒、粒粒橙、各种水果酱、果泥酱等)粘稠物料，高浓度及含果肉或颗粒饮料的定量灌装。

广泛应用于食品、饮料、酒类等行业。该机配备物料搅拌系统，三点液位控制，变频调速，无瓶检测，积瓶保护等多项自动控制。运行平稳，灌装，适合冷、热态灌装。采用不锈钢制造，符合食品卫生要求。外形美观，质量可靠。

液体灌装机主要用途：主要用于麻辣酱、香辣酱、牛肉酱、豆辨酱、鲜辣酱、豆豉及郫县豆酱等酱类灌装。颗粒浆状灌装机是在灌装机技术的基础上，进行改造和创新设计的产品，其结构简单、度高、操作更加简便。该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。该机设计合理，机型小巧，立式结构，节省场地。

橄榄油灌装机的优点：

1、主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。

2、微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。

3、气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。

4、橄榄油灌装机的旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。

5、汽水混合采用高强雾化，容压降解常温混合方式，不用冷冻便可达到理想含汽效果。

6、新颖设计，灌装碳酸饮料或不含汽饮料，互不干扰，两都都可达到理想效果。

1、一般情况，检查各部位密封是否泄漏，主要检查橄榄油灌装机活塞密封圈、三通平面密封圈是否磨损，卡箍、喉箍是否锁紧，排气是否不充分，检查料缸是否松动，程控开关是否松动；灌装过程中产生的轻微震动，使料缸或程控开关松脱并移动， 影响精度。

2、上下单向阀阀门的开关速度与产品的黏度有关。黏度越大，则阀门开关速度越慢。调整橄榄油灌装机阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度越快。

客户选定橄榄油灌装机型号时，请注意选择合适的型号，注意点：

1、选择的型号与实际罐装量区别大时误差增加。例如：客户须罐装800mL和65mL两种罐装量，建议购买LM60-1000mL和LM12-150mL两台橄榄油灌装机，如单独购买LM60-1000mL罐65mL精度误差会较大而不能满足要求。

2、当罐装物料发生变化或灌装条件发生变化，请注意选择合适的橄榄油灌装机型号。例如，当物料具有高黏度、物料内有颗粒状物（影响精度或不能损伤）、物料需保温或高温、物料进料口高压、物料具腐蚀性等情况请与本公司联系或协商。具体办法有，增加压力罐、球阀、保温加热层、采用特殊密封材料等方法。