激光焊接机出现裂纹的原因：

激光焊接机在焊接过程中主要会产生以下三种裂纹：液化、解聘以及类再热裂纹。裂缝结晶与焊接母材间的焊缝区域的成分分布不均息息相关。焊缝中心是蕞后结晶的区域，焊缝联测的柱状在此处相交，大量低熔点的杂质也会再次聚集，因此此处的结合强度相对较低，在特定的拉伸力的作用下，就会出现裂纹。

手持式激光焊接机的几个优点。操作简单，无需焊接技术经验，简单培训2小时即可开始操作。焊接速度超快。一台手持式激光焊机基本可以替代3-5台普通焊机的输出。焊接基本上可以不用耗材，节约生产成本。焊接之后，焊缝光亮、白皙，基本无需打磨即可。具有能量集中、热反射范围小、产品不易变形等优点。激光焊机能量集中，焊接强度很高。激光焊机的能量和功率采用数字控制，能满足各种焊接要求。综上所述，激光焊接机完全可以取代传统的焊接设备。手持式激光焊接机具有操作简单、焊接速度快、焊缝美观明亮的优点。

焊缝不需打磨:传统焊接之后,需要打磨焊接点,以保证平滑不粗糙。而手持激光焊接则恰恰体现了加工效果上的更多优势:连续性焊接,平滑无鱼鳞纹,美观无,较少后续打磨工序。

摆动头:光斑大,使用范围广,能够适应多种产品的焊接。

招工难是近年来制造业的一大痛点,在人力成本上升、不可控的当下,生产模式亟需转型升级,智能制造、自动化都是可行的方向。对于有焊接生产需求的企业主来说,选择手持激光焊接机,不失为一种投入小、收效大的长远战略***,值得深思。

传统箱体焊接采用多层钎焊难以形成光滑的焊缝，对环境造成很大污染。手持式激光焊接机采用激光钎焊，焊接速度快，焊缝成形良好，质量稳定，镀锌层烧损少，变形小。原材如若是一种异型零件，采用传统的冲压方法是非常复杂的，而且零件易于变形和受力，采用激光焊接方式。无需复杂的夹具系统，无加工应力，无切削变形，更适合后期加工和安装。