激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：

焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。

氮气：如果选择氮气作为保护气体，氮气熔点在业态金属以及固态金属中的溶解度有很大区别，因此在金属的冷却凝固过程，会因为氮气的的溶解度与温度成正比，温度越低，氮气的溶解度越小，当焊接母材冷却凝固的时候，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。

手持激光焊接机，在金属焊接行业中已经家喻户晓了。手持激光焊接机凭借着操作难度低，焊接，成品质量好，作用领域广的特点，所以逐渐被诸多行业广泛应用。手持式激光焊接机一般采用1000w 至1500w 大功率激光焊接，无论工件多么大而精细，都能轻松焊接出精细的焊缝，焊接速度是传统焊接机的5-10倍，非常适合大规模生产厂家，手持式激光焊接机也非常广泛使用，常用于不锈钢、镀铝板等材料，在许多大型企业中也得到了广泛应用，如五金行业、航空行业。

激光头和待焊接工件之间没有机械接触，也没有机械加工应力。激光拼焊技术是激光焊接汽车制造业中成功、效益明显的应用技术之一，汽车工业使用拼焊板时，主要目的是解决轧机轧出的钢板宽度不够的问题。采用拼焊板技术来满足汽车工业对宽板的要求。 随着汽车工业的发展，拼焊板正在向差厚板发展，即不同厚度的钢板可以拼焊，这个时候拼焊汽车钢板的目的就真正实现了。