手持式激光焊接机在近年来激光领域快速崛起。凭借、培训时间短、环保、耗材少、可延展性高等诸多优点得到市场认可。

目前手持式激光焊接机主要应用于钣金、机箱、水箱、配电箱，机柜、橱柜厨卫、不锈钢门窗护栏等非标、不需要夹具的焊接工艺。

手持式激光焊接是以高能量激光束作为热源，通过辐射加热到材料表面，再通过热传导使材料熔化、冷凝继而连接在一起形成冶金结合的一种焊接方法。

激光焊不填丝是针对于无缝拼接来说的，但是采用手持激光焊的基本上全是大批焊接的，在大批量生产中，要想所有的材料都是无缝拼接，那对切割工艺的要求就很高了。更何况，手持激光焊接机不填丝焊焊出来的产品是没有焊高的 ，这点估计很多同类产品都不会去提出来。

如果不要求焊高，当然可以不用焊丝操作，但是加焊丝也不代表成本高，手持式激光焊对焊丝的利用率是弧焊之类的3-7倍，实际上也是很节省成本的。

手持式激光焊接机的七大优势

操作简单

设备采用触摸屏控制面板，修改工艺参数方便，易学易用，对传统焊接经验依赖低，无需持证即可上岗；

省人工：保守能顶的过三个焊工，越熟练效率越高

热影响区小

对材料的热作用仅仅在几毫秒内完成且局限在激光聚焦光斑范围内，因此焊接热影响区非常小；

焊接方式多样/速度快

焊接过程可拉焊可点焊，有非常高的生产效率；

弧焊接是电弧焊的一种，主要是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前弧焊接是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。