激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：

焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。

气：激光焊接机的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体卷入小孔底部，随着小孔向前移动，这些保护气体将以气泡形式进入熔池。使用气进行辅助焊接时，因气溶解度低，激光焊接机的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。

手持激光焊接机的优势：

1.损耗小趋近无损耗：由于手持激光焊接机属于无接触焊接加工，当焊缝宽度很小的时候，可以实现无工具损耗以及工具置换的问，但焊缝宽度达到一定距离的时候，才需要焊丝填充，焊丝的填充方式是自动送丝，降低了人力以及时间成本。

2.不受焊接材料限制：手持激光焊接机可以焊接熔点较高的各类金属，如金银铜铁铝都可焊接。

3.灵活方便：除了阴角焊、阳角焊、拼焊、叠焊以外，手持激光焊焊接机异形焊接效果优良，对于传统焊接难以处理的死角也能进行非接触远距离焊接，更加的灵活方便。

手持激光焊接机与传统焊机相比有哪些优点？

1.       手持激光焊接机可以24小时不间断工作；

2.       手持激光焊接机开放工作，可以与机械手臂联合；

3.       熔深可达0.5mm-5mm，焊缝平滑美观，无需后续人工打磨，省时省力省钱；

4.       机器性能稳定，绿色环保，能耗小；

5.       对操作要求小，普工、女工直接上手，无需聘用焊工；

6.       智能自动送丝。

激光焊接加工可将入发热量降至很低的需求量，热危害区金相分析转变范畴小，且因导热所造成的形变亦很低。　　产品工件可置放在封闭式的室内空间。激光可聚焦点在不大的地区，可电焊焊接中小型且间距相仿的构件，可焊材料类型范畴大，也可以互相紧密连接每个异质性原材料。

　　便于以自动化技术开展髙速电焊焊接，亦能够多位或电脑控制。激光焊接件加工薄材或细径线缆时，不容易像电弧激光焊接般易有回熔的困惑。