激光脉冲能量，激光脉冲频率，激光脉冲波形，待焊接材料的相对光吸收率，激光脉冲宽度，激光束光斑直径，焊接速度，保护气体等参数直接影响激光焊接机的生产质量的要素。 　　与其他传统焊机技术相比，激光焊机具有以下优势： 　聚焦激光束以获得非常小的光斑。由于不受磁场的影响并且可以，因此可以用于微型焊接机，适合于大规模自动化生产的微型和小型工件的组装焊接。

经过一系列的优化改进，目前常见的手持式激光焊设备功率0.5~1.5kW，设备大小及重量与弧焊焊机相当，可以焊接3mm及以下金属板。为了解决激光焊结构焊缝强度不足的缺点，近年设备厂家在激光焊的基础上集成自动送丝装置，研制出可以自动送丝的手持式激光填丝焊设备，基本满足了4mm以下薄金属板的焊接，基本可以替代和超过弧焊，实现高速度、低热输入、小变形、低成本环保焊接，同比条件下制造成本低于弧焊。

通常焊缝接头位置间隙能够控制在0.1mm以内，采用手持式激光焊，可以完全替代弧焊+打胶的方式，大幅度降低制造成本，提升效率，焊缝焊后平直均匀，无需打磨，可以提升客户满意度。

顶盖上方隔板与弯梁的搭接焊缝、隔板与底板的角接焊缝（见图6），每条长度约3m，在使用手弧焊时，热输入大，即使采用分段跳焊，焊后变形仍然较大，底板处超过5mm，隔板处变形超过10mm，需要耗费大量人力和物力进行调修，采用手持式激光焊，焊接热输入大幅减少，焊接速度可以提升3倍以上，可以大大降低后续调修校形的工作，同时焊缝成形美观，接头缺欠少，可以减少接头修磨，从而降低成本，提升效率。

手持激光焊接机比传统焊机更加灵活

手持激光焊人工成本低，弧焊需要操作人员，一个月大约7K左右，手持光纤激光焊接机只需要普工或新人，工资约5K每月，一年可以省20K左右。手持光纤激光焊接机替代性强，对技工要求低，节省人工费。

手持激光焊接机焊接无需耗材，自动填丝，更换保护镜片即可操作，减少后续加工，节材又省时。