自动旋转原理螺旋传动通常被应用于由圆周运动转化为直线运动的场合，但是，当螺旋角大于自锁角时，也可由直线运动转化为圆周运动。本机构正是根据这一原理演变而来，本机构不是简单的螺栓螺母传动结构，为了使结构简单并便于加工，其螺栓部分已简化为一个滑动轴，螺母部分为一个双头螺旋套，理论牙型为矩形。活塞杆伸缩时带动滑动轴在油缸外套的长槽内做直线运动，由于滑动轴同时穿过旋转套的螺旋槽，而旋转套的轴向位置已由油缸套筒和压盖限定，即旋转套不能做轴向运动，故滑动轴只能带动旋转套做旋转运动，即滑动轴的直线运动转化为了 旋转套的圆周运动，亦即实现了扒头的自动旋转。由于旋转套上的每条螺旋槽正好为半圈螺旋线，所以，扒头可以旋转180度， 从而满足使用要求。



为了延长机器的使用寿命，应按说明书的要求定期进行维护***，否则其工作可靠性将受到影响。轮胎拆装机1)在进行任何维修***工作之前，必须先断开机器的电源和气源， 然后踩下踏板3～4次，以排除机器内残余的压缩空气。2)损坏部件必须由维修人员用生产厂家提供的备件更换。3)每周用柴油清洁一次卡盘，以防止灰尘积存，同时润滑卡爪和导轨。4)机器使用20天后，重新紧固卡盘、卡爪上的固定螺钉。5)如果卡盘的转动力不够，可能是皮带的张紧力不足。松开机身左面侧板的螺钉，拆下侧板，拧松固定 电机的两个螺钉，调节支架与电机座的距离，张紧驱动皮带，然后紧固螺钉。6)悬臂没有锁定或拆装头底面 距轮辋的距离没有达到要求(2mm) 时，应调整悬臂锁定板。7)为了使卡爪及拆卸铲的气缸开、合可靠，应保持与其相连的控制阀清洁，可按以下要求进行维护：①卸除机身左侧板的6个螺钉，拆下侧板； ②松开卡爪开、合或气缸控制踏板上的阀体： ③用压缩空气清洁阀体上的污物，若已损坏则应更换。8)每月检查***一次油雾器油缸和油位，如需加油，可直接拧下油雾器的下端进行注油，注油时不要注入过多，以免外溢。

扒胎可不是轻松活，如果徒手扒胎，估计没有几个人能够完成，当然扒胎机可以帮我们更加简单操作，而且也比较少出现徒手扒胎弄坏轮毂的情况。今天我们就来看看扒胎机教学和技巧吧。

1、轮胎卸下后，将轮胎空气全部放掉，然后清除掉钢圈外缘的平衡块。

2、将轮胎放到压铲和靠胎胎皮上，把压铲置于钢圈和轮胎之间，然后用力踏踏板使轮胎边缘和钢圈分离。

3、把轮胎放到工作台上并锁紧，用浓泡沫液在钢圈边缘处进行涂抹，以防拆装对轮胎造成损坏。

4、使用撬棍把轮胎边缘翘起并撬到拆装头上，撬棍不用取出，踏踏板使轮胎顺时针旋转后可取出撬棍。

5、这时轮胎一侧边缘已经完全脱离钢圈，那么另一侧同样采用上述方法。使用撬棍把轮胎边缘翘起并撬到拆装头上，撬棍不用取出，踏踏板使轮胎顺时针旋转后视情况取出撬棍，扒胎基本完成。

轮胎拆装扒胎机操作安全注意事项

1.轮胎拆装扒胎机严禁露天使用机器

2.轮胎拆装扒胎机电力系统要配有自动断路器，可调在30A

3.确认液压电机运转方向与箭头方向一致，否则须相关人员调换相线

4.操作人员必须经过培训，持有操作的证，并且不得留长发，不得穿戴肥大的衣服，不得戴领带、戒指、项链，以防被移动部件挂住

5.拆装前，必须将轮胎余气放尽

6.拆装前，必须排气油滤芯中得积水，确保马达转动皮带松紧适度

7.所有移动部件必须保持清洁，必要时气油清洁，并进行润滑工作，确保拆装器转动灵活

8.拆装轮胎时，严禁充气