吸尘送丝机悬臂架焊接工艺：

      焊接施工必须严格按照焊接工艺和焊接程序进行。

      施焊时先焊大坡口一侧、后焊小坡口一侧，并且全部对接焊缝的焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。

      多层焊时，每层焊道引弧点应依次错开50mm以上，终端应将弧坑填满，如有弧坑缺陷，应用砂轮清除。

      环焊缝焊接时，接头必须和纵焊缝错开，焊缝接头要打磨。

      每条焊缝单侧应尽可能一次焊完。焊接制造-焊接送丝机悬臂架。

      焊缝丁字交叉部位的焊接应先将纵缝焊到环缝坡口内，然后将环缝坡口内的焊肉打磨干净，以去除焊缝终端缺陷。

      送丝机悬臂组成的***式焊烟除尘系统

      1.每个工位操作臂进风口都设有手动阀门，可单独开关，降低用电成本。  

      2.除尘箱体带自动反吹装置，对滤筒进行清灰，系统可持续有效运行，延长滤筒使用寿命。  

      3.除尘系统配有离心风机，该风机为我公司引进国外***技术研发制造而成，风机效率远超普通风机，可实现低功率、除尘作业。

      4.除尘系统配有除尘式焊接操作臂，焊接除尘作业方便快捷，可大大提高生产效率，并让车间井然有序，吸气臂进风口风速10m/s，有效解决焊烟的收集处理。

      5.除尘系统配有热覆膜滤筒，0.3μm以上颗粒过滤效率达99.9%，可有效过滤焊烟颗粒，排放安全、达标。

      悬臂架送丝机是利用悬臂完成安装，完成移动换位，移动换位要从悬臂考核焊接现场需要换位的角度设计旋转、升降、折叠整体形成机械化换位情况。一体安装特点不仅对于送丝机与除尘设备好整理，对于吸烟效率也存在于优势明显，统一化，标准化的整体运转操作包含基本操作，功能都在同等条件下操作，对于焊接排烟形成随时化，增加吸烟效率。

      悬臂架送丝机操作款式也是多样的可手动、液压、弹簧、电动无论是选择单独电动式或结合样式电动与手动配合运用，都以多样化，方便理想操作而设计。

      送丝机悬臂是为送丝机焊接换位移动拖拽，送丝机连接的焊接线等焊接应用设备而打造；我们通常面对的焊接造成的基本问题-换位，换位是焊接操作使用的必要面对问题，结合送丝机重量再加上经常性的挪动对于焊接生产量会有直接影响，同时对于挪动设备焊接线的磨损也是避免不了的，对于设备的使用率也会形成降低。

      与送丝机含有大部分相同操作的焊接排烟设备焊烟吸尘器，因焊接工作程序原因，凡应用到的焊接设备均面对焊接换位问题，这也就造成使用排烟焊接吸尘器换位情况，只是操作环节与送丝机有所区别，运用滑轮进行移动，形成焊接操作使用两项设备的换位情况。