吸尘送丝机悬臂架焊接时注意事项：

      焊接时要选用小于4毫米直径的焊条，焊接电流调小一点，具体根据焊件厚度而定，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。焊接设备焊接吸尘送丝机悬臂架。

      采用短弧焊接，电弧长度要小于焊条直径，这样有利于电弧吹力托住熔池，同时短弧操作也有利于熔滴过渡。

      施焊时，净化除尘款吸尘送丝机悬臂架，焊条的工作角度为90度，前倾-10——30度角，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，从而防止熔化金属下淌。

      施焊时，为了方便观察熔池情况，吸尘送丝机悬臂架，身体不要正对焊缝，要略向偏左。

     焊接空间臂是为焊接场地造成工作程序不便而设计，归纳整理焊接场地我们发现造成焊接现场凌乱，焊接操作环节繁琐是因工作需求问题，焊接设备使用过程需要换位操作，这也就形成使用设备挪动，重复性变换会对于工作效率减低，手动挪动易造成磨损，对焊接设备使用时间减低，对于焊接车间不好整理，此为焊接送丝机造成车间影响。

      悬臂架送丝机的应用还要先从了解焊接现场操作问题而说，焊接机械基本是面对焊接移动问题，操作焊接点不统一，要想完成焊接操作，换位在所难免，换位不止于工作人员现场活动，包含使用设备的拖动，拖动着设备换位对于工作效率，车间现场环境都会形成影响。还有一类问题是存在于焊烟的处理设备移动焊烟净化器运用，单独操作焊烟净化器情况与送丝机基本相符，因此造成影响焊接操作因素使用零件有一定原因。