长期以来，焊接都存在如下问题：焊接送丝机、 电缆、气管在冷作场地来回拖动，劳动强度大、效率低、且不安全，容易碰撞砸坏，气管及电缆经常损坏需更换，费时费钱；另外，焊接时普遍采用的焊丝盘包装太小，导致更换频繁，费时费力，所余下的一段焊丝因不能使用而造成了大量浪费，偶有整盘焊丝因盘体碰撞损坏不能使用，就会造成更大的损失。同时焊接产生的粉尘被***吸收，造成污染环境且对工作人员造成损害，为了避免这些问题，焊接行业已开始使用焊接辅助设备-吸尘送丝机悬臂架。

      吸尘送丝机悬臂架用于球磨机焊接：球磨机焊接时必须防止发生轴向串动和径向振动，并应严格控制焊接修复后的焊接变形量。

      传统的加工坡口方法是采用碳弧气刨消除裂纹和开制坡口，用该方法加工的坡口渗碳层厚度较大，给坡口的打磨工作带来很大困难，同时碳当量的提高使焊接性能降低，这样既降低了生产效率，又影响端盖裂纹焊接修复质量。碳弧气刨刨除裂纹和开制坡口。吸尘送丝机悬臂架应用，吸尘送丝机悬臂架，这样可以减少氧化渣量，避免渗碳层的出现，省略了打磨工序和焊前端盖预热工序，大大提高了生产效率。

      吸尘送丝机悬臂架焊接时注意事项：

      焊接时要选用小于4毫米直径的焊条，焊接电流调小一点，具体根据焊件厚度而定，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。焊接设备焊接吸尘送丝机悬臂架。

      采用短弧焊接，电弧长度要小于焊条直径，这样有利于电弧吹力托住熔池，同时短弧操作也有利于熔滴过渡。

      施焊时，净化除尘款吸尘送丝机悬臂架，焊条的工作角度为90度，前倾-10——30度角，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，从而防止熔化金属下淌。

      施焊时，为了方便观察熔池情况，吸尘送丝机悬臂架，身体不要正对焊缝，要略向偏左。

      悬臂具有焊接送丝机与除尘设备换位安装目的，焊接使用设备可依次与悬臂安装固定，悬臂上下方安装特点，将使用设备的全部归纳整理，安装多类设备但整体外观是简约大方特点。     悬臂架送丝机悬臂使用特点：通过配置的参数，功能可将使用设备灵活换位，将使用设备整理安装可清理整顿焊接车间，整体以机械化方式方便焊接操作诸多项。