吸尘送丝机悬臂架焊接时不易熔透，***焊：筒体卷制及筒体与接盘组对后进行***焊，***焊采用CO2和Ar混合气体保护焊进行焊接，焊接材料与正式焊接相同，***焊缝长度40～50mm，C02焊机吸尘送丝机悬臂架，焊缝间距200～300mm，焊缝厚度不得超过坡口深度的2/3。筒体纵焊缝***焊应距离两端≥40mm处，***焊缝存在焊接缺陷时必须清理后重焊。

      吸尘送丝机悬臂架各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊高频焊冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样，有益合金元素烧损和***元素***焊缝的问题，从而简化了焊接过程，吸尘焊接臂也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低加热时间短，因而热影响区小，许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。吸尘焊接臂使用特点焊接部件悬挂于悬臂架上，方便送丝机摆动升降，规范整理焊接现场，吸尘焊接臂配净化管道，对焊接产生的吸收净化。吸尘焊接臂专为凌乱焊接现场，送丝机移动，焊接设计。

      使用吸尘送丝机悬臂架时的注意事项：当送丝弹簧软管使用时间过长时，出丝不畅通，送丝软管有颤抖或随焊头角度变化出现堵丝现象时，应及时更换送丝弹簧软管。送丝机悬臂架送丝稳定，尽量保持焊头大弯曲角度，减少焊丝在送丝软管内的摩擦。送丝弹簧软管在焊头内过短，会造成焊丝在焊头内部打弯，形成送丝不畅。送丝弹簧软管在焊头内部过长时形成弯曲,会加大送丝的摩擦阻力造成送丝不稳定。