深井潜水泵的接线方法

1.先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。

2、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。

3、引出电缆为双引缆时的接线方法

　　1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，

　　2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，

　　3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记，

　　4)开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。

深井潜水泵的泵管与传动轴的安装指导

①吊起水泵下短管，吊动时应使管端在木板上滑行或用绳索抬起管子末端，使其不与其他物体接触，以保护管端螺纹不受损伤。泵管起吊时，应用绳索拉紧传动轴，使其不致落下，切不可用手抬传动轴，以防传动轴弯曲变形。

　　②泵管起吊后，应与水泵节处在同一轴线上。将传动轴末节旋在水泵节的轴端螺纹上，轴端应旋人至轴末节的中部，并加量的润滑油作润滑之用，过量的润滑油将对橡胶轴承带来危害。稍下降泵管，松开传动轴紧固绳索，将传动轴的轴端螺纹旋入装于水泵节轴端的轴束节中，直至两传动轴端互相接触并固紧为止。降下泵管，将泵管螺纹旋入水泵节管壳中，用链条钳拧紧。

　　检查方法：

　　泵管与泵轴安装中的检查为了保证泵管和泵轴的安装质量，在每级泵管和泵轴安装过程中，应逐级检查传动轴的位置与传动轴伸出管束节外的长度：如传动轴未遭受外力产生变形，则它的位置应居于泵管中心线上;根据传动轴伸出管束节外的长度可确定传动轴端面之间与泵管端面之间是否已各自紧密连接。

深井潜水泵维修拆卸过程中注意事项

检查方法如下：

　　若电机运转时，潜水泵产生“咔噔”声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承内发出断续的“哽哽”声，用手转动转子时有不确定的死点，一般是潜水泵滚珠架损坏、内圈或滚珠破碎。遇到上述情况，必须更换轴承，以免造成更大损坏。

　　潜水泵在拆卸前，应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。以便修理后按原样装配，才不致造成装配误差而引起转轴不同心;在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时，应注意，千万不能硬打硬冲，可用热胀原理，边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。

　　绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等)，在拆卸潜水泵电机绕组时，不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象，以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时，漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的，因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够，并要垫插到位。绕组下线时，注意不要使线圈擦刮定子铁心，也切忌用划线板反复划线。