





激光切管机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是设备本身质量有问题,事实是这样吗 ?
其实在管材加工过程中,激光切管机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量 ,使用合适、台格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。
刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切管机在加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面汽化,来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体,迅速吹掉金属表面上的熔渣,使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量较小,就会导致熔渣吹不干净,形成毛刺。
全自动切管机为钢制焊接机构i液压上传动,震动清除地应力设备抗压强度高、刚度好。是根据选用主波压缸(固定不动在板墙上)做往下算切运动。N2缸往返,因而简单化液压系统运作更平稳。而随着全自动切管机使用时间的增长,会出现工作效率变慢这一问题,那么,下面带大家了解下全自动切管机工作效率变慢的主要原因。
1.注重保证环境因素的影响,糟糕的环境使得镜片遭受污染同样会使得全自动切管机的功率衰减,因此要避免在加工现场出现粉尘,烟雾等。使用的辅助气体尽量保证压缩气体的质量,冷水设施的水避免受污染等。
2.光纤激光器的整个光路系统分为了外光路系统和内部光路系统,内部光路系统是密封的无需用户维护,用户需要做的是对外部光路的维护***工作。长时间使用全自动切管机,功率衰减是无可避免的,我们要做好的是延缓其功率衰减,甚至是功率衰减后能够保证设备正常运行,保证产品质量。
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