手持激光焊接是热熔焊,相比传统焊接,激光焊接拥有更高的能量密度,能够达到更好的焊接效果，焊接区域热影响小、不易变形、发黑、背面有痕迹问题，焊接深度大、熔化充分、牢固可靠，焊缝强度达到甚至超过母材本身，这是普通焊接机无法保证的。焊缝不需打磨:传统焊接之后,需要打磨焊接点,以保证平滑不粗糙。而手持激光焊接则恰恰体现了加工效果上的更多优势:连续性焊接,平滑无鱼鳞纹,美观无,较少后续打磨工序。

激光焊接的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体卷入小孔底部，随着小孔向前移动，这些保护气体将以气泡形式进入熔池。使用气进行辅助焊接时，因气溶解度低，激光焊接的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。 在激光焊接机进行加工时，激光焊接机需要沿光纤同轴吹出保护气体来防止焊缝氧化或者是防止材料溶解后的气体飞溅污染镜片。气孔的产生多是激光焊接加工时保护气体使用不当或是操作出现失误而造成的，不同保护气体出现气孔的原因略有不同。




激光焊接与传统焊接工艺主要特点对比激光焊接焊接方式是弧焊、非接触式、热影响区及变形；焊接强度一般，焊斑（焊缝）较小，焊缝质量与外观较好，无需添加焊料，环保；传统焊接是电阻焊、接触式、热影响区及变形较大，焊接强度较大，焊斑（焊缝）较大，焊缝质量与外观一般，需要添加焊料，不环保，对******。 激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密焊接方法，它是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低；32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑，且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至低。

手持式激光焊接机是新一代激光焊接设备，属于非接触式焊接，作业过程不需要加压，其工作原理是将高能量强度的激光束直接照射于材料表面，通过激光与材料的相互作用，使材料内部熔化，继而冷却结晶形成焊缝。苏州科晟恒激光科技有限公司是一家集激光成套设备研发、生产和销售为一体的高新技术企业。公司准确的***和强大的技术实力让科晟恒激光拥有自身完善的激光数控设备生产基地，国际化的技术人才和高素质的销售团队，为国内外客户量身定做整套的激光加工解决方案、激光设备及全程服务。