




光纤激光切割机助力薄金属加工行业发展
在金属加工的硝烟中,有躺下失败也有屹立前行。一成不变的传统加工方式注定会被人舍弃,推陈
出新的激光设备才是硬道理。利用激光切割机来加工金属材质已成为各行业“习以为常”的生产手段。
那么,科晟恒激光小编分享为何光纤激光切割机助力薄金属加工行业发展?
光纤激光切割机是用于切割金属材质的激光切割机,在不锈钢等薄板材料中,切割能力更加明显。
面对广泛的加工材料,灵活的加工形状,金属激光切割机能较好的胜任复杂的加工要求。能以高速度、高精度、高质量满足钣金加工、金属加工、汽车、塑料、电子和电气、纺织品等行业的需求,那么要判断其切割效果,可以从以下几个方面进行衡量。
1.垂直度:由于切割光束是通过聚焦而来,且光束存在发散的特性,这就导致了在切割的时候,材料厚度方向不同,深度处的光斑的大小不一致,从而造成切割表面与板材表面不能达到垂直,或者是上表面较宽又或是下表面较宽,一般来说,材料厚度越薄,垂直度越好,光束质量越好,垂直度越好,除此之外,也与具体加工的时候的光斑焦点与材料厚度方向的相对位置有关。
2.粗糙度:切割边缘或多或少都会存在切割时留下的纹路,纹路的深浅决定了切割表面的粗糙度,纹路越浅,说明粗糙度越低,表面越光滑,一般材料厚度越薄,切割表面粗糙度就越低。
3.变形量:由于激光切割本质是热切割,材料会不可避免的存在变形。优异的切割应该尽可能的减小由此带来的不利影响,在薄板切割中需要特别注意,一般来说,切割速度越快、割缝越窄、气体流量越大,则变形量越小。
4.毛刺:优异的切割,切割边缘是没有毛刺的。这与具体加工过程的工艺参数匹配、材料类型以及光束质量有关系。
在激化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
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