相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备，激光切割金属材料的精度要高得多。同时，不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形，激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。 光纤激光切管机专为管材加工客户量身打造，填补了中国管材加工技术空白。它以操作方便、高度自动化、高速高精度切割、适应大批量工业生产需要等诸多***性，成为装备管类加工行业的产品，已成功应用健身器材、农业机械、居民管道、工程机械、车辆制造、特种汽车、电器制造等各种金属管材加工行业。

切管机液压系统泄漏的原因是错综复杂的，主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关。泄漏上分为外泄漏和内泄漏两种。外泄漏是指油液从元器件或管道接口内部向外泄漏；内泄漏是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流到低压腔。

　　外泄漏会造成油液浪费，污染环境，严重时造成火灾危。内泄漏能引起系统压力、流量不稳定严重时会造成停产事故。

　　为降低切管机液压系统的泄漏，采取的措施有以下几点：

　　（1）切管机定期检查、定期维修、及时处理，防止泄漏的发生。

　　（2）减少了油路管接头的数量，采用控制阀集成的方式防止系统漏油；

在工业生产中，管材作为基础材料经常被应用，然而管材在使用中，需要根据设计要求切割成需要的长度，这就出现了切管机这一自动化机械设备。而齿条作为切管机中重要的零件，齿条表面热处理从工艺上分为以下几大类：

　　1、表面淬火

　　是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体***，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。

　　2、化学热处理

　　是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的***和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、化和渗金属法等四种。