激光切管机如果工件出现毛刺,可以从以下几个方面进行排查:

1.切割气体是否纯度不够,若不够则更换高质量的切割辅助气体。

2.激光焦点位置是否正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。

3.激光的输出功率够不够,检查激光器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出值是否正确,进行相应调整。

4.切割机的线切割速度过慢，需要在操作时加大线速度。

5.机床运行时间过长导致机器不稳定,需要关机重新启动,让机器休息一下。

切管机切割时将管子固定在'自对中式'夹紧装置上，管子不会产生变形，手持切绕管子旋转一周将管子切断，切割后端面垂直、刺、不变形。是啤酒、饮料、乳品、制药、日化、半导体光电、生物、化工、油气、水处理、造船、电力等行业中不锈钢管切割后直接焊接理想的选择。对钢管可完成坡口功能，、质量好。下面具体看看切管机中刀片的***技巧吧！

　　1、切管机刀片应有代表担任运用和保存。操笔者必需相熟刀具的构造、功能。

　　2、切管机刀片的作件必需搁置颠簸，没有要堆放过高，没有准堆放正在过道上。边角余料及废物要及时，维持场地整洁。

　　3、用撬捧对于线后，应即时将撬捧加入方可剪切，如铁板有走动，使用木枕塞牢，免得压脚上去后撬捧弹出伤人。

　　4、切管机刀片上制止同声剪切两种没有同规格的资料，没有准堆叠剪切。

　　5、多人操作时应有代表指挥，合作要谐和。

　　6、刀片刃口应维持锐利，刃口钝或者保护，应及时磨修或者互换。

切管机原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。可放置∮25或以下，长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和节省人员。