激光切管机1、总线随动，提高切割精度；2、全自动上下料结构，节约人工成本，提高生产效率；3、采用自定心四爪卡盘技术，去绳摆效应，提高细长管切割精度；4、前卡盘自动避让，下料随动托举，下料长度不受限制；5、配置功能强大，加工圆管直径Φ15~Φ320，范围内可选；6、简单易操作的加工系统，并可对加工状态实时反馈，保证加工有序的进行。应用领域1、切割管材类型：圆管、椭圆管、方管、矩形管、异型管等多种类型管材切割；2、切割管材材料：碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等多种材料；3、适用行业：健身器材、石油管道、工程机械、汽车制造、家用电器制作等各种管材加工行业。



光纤激光切管机的工作原理：

1.上料架：切割开始前需要人工把管材整捆吊运至置料架上，人工包装拆除，依次多支摆放至管材自动传送机构上。

2.管材依次摆放在输送平台上，管材输送装置能够将管材根据要求每次一根平稳规则的转移到送料机构上，根据管材自动进行补充待命。

3.送料机构将根据信号，自动将等待区管材转移至自动送料机构上，其他管材自动填补移动到材料位置，保证能够连续的运转。

4.管材***校准系统根据需要对管材位置进行校准整齐（管材物料摆放时不得超出送料机构外侧）；

5.送料结构根据信号自动将管材送至机床物料（升降式）搁置系统（每次输送一根管材）；

6.送料机构接收到搁置完毕信号及时退回，同时A旋转夹爪装置根据信号进行移动——夹紧——推进至B旋转盘，进行切割；

7.物料搁置系统根据A旋转夹爪装置的进行距离自动升降避开碰撞；

8.A旋转夹爪装置前进至B旋转支撑盘中间限位位置时，C旋转夹爪装置自动运行至B旋转盘右端，延续尾料切割，以此保证管材的整体切割，基本为零尾料；

9.自动升降式接料系统，升至距管材旋转度15mm处，在管材切断的同时接住工件，避免工件自然坠落时因管材自重，切断点缺口过大，或则掉落变形；

10.自动升降式接料系统接料完成后，自动下降至固***置，同时接料盒产生倾斜，工件随即自然滑落至地面物料收集斗；

11.送料机构待命在前一根管材未切割完毕前备料准备完毕，待命进行下一根管材加工的运行程序。

全自动激光切管机金属管材加工利器，轻松应对各种管材，年销量数百套，出口欧美日韩等国！产品特点全系列产品已实现模块化设计，自由组合；精密数控全自动激光切管，高精、、；智能化管理系统，强大的工艺数据库，实现加工；扩展性强，各类管材、型材及异形管材加工灵活应对。公司是一家集研发、产销售、服务为一体的高新技术企业。

管板两用激光切割机,即可以切割板材也可以切割管材,对于板材和管材都有加工要求,而且管材加工不是太大的用户比较实用,比较高,在厨具加工和空调配套等行业有广泛应用。的激光切管机只能切割管材,但是其管材加工效果以及自动化程度有着明显的优势,适给于管材加工比较大的用户。激光切管机之所以受到广大用户的青睐,主要还是来自于其其备的各种加工优势。从灵活. 上来讲,相比其他设备可谓大显身手,它可以加工出任何做好的图形,且激光切管机还可以使切割方向可以随意控制。高精度是激光切管的另一大优势,其期工精度完全可以达到板材切割的精度。