手持式激光自动焊机作为新型的生产加工方式，与传统式生产加工的技术优势相比，具有明显的技术优势，使激光切割设备维修更容易，原材料消耗低，经济效益高，应用范围广，解决传统式生产加工效率低、损耗大等难题的轻便解决方案。随着加工制造业的升级，用激光焊接代替传统型生产制造的弧焊机已刻不容缓！手持自动激光焊接机一是生产力高。实际使用中，激光焊接操作简单，速度较快，熔化深度较深，电焊焊接变形较小，而且原材料不同，电焊焊接良品率较高。与传统式焊接速度相比，焊接速度提高了3-5倍，大大减少了工时和人力成本。

手持激光焊接机特点：

1.  手持激光焊简单易学，无须焊工证，不需要焊工；

2. 激光焊不需要面罩，不属于电弧辐射，但需戴激光防护眼镜；

3. 焊缝平滑美观，无须打磨或打磨工作量很小；

4. 通过控制激光能量，焊接不变形，或变形量很小；

5. 使用成本低，耗电、耗气、镜片等均是低成本消耗；

6. 光纤长达 10 米，可以远距离、大工件焊接；

7. 多种焊接工艺，可以点焊、缝焊、叠焊；

8. 不锈钢、碳钢、镀锌板加丝焊，正常速度0.7-1.0米/分钟；

9. 铝合金加铝丝焊，正常速度1.2米-2米/分钟；

10. 目前不适合大熔深焊接，激光焊熔深一般4mm以内；

11. 不适合大缝隙焊接，缝隙要求在1.2mm以内；

12.激光焊疤较小，不适合需求焊疤很高很宽的应用。

激光焊接加工过程气孔的出现主要是由于保护措施不到位引起的，在焊接过程中，若使用氮气辅助焊接，氮气从外部***熔池，氮气在液态铁中的溶解度与氮气在固态铁的溶解度有很大的差异，因而在金属的冷却凝固过程中；由于氮的溶解度随温度的下降而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。

手持式激光焊接机填补激光设备行业手持式焊接的空白，颠覆了传统的激光焊接机的工作模式，用手持式替代以前固定光路，灵活方便，焊接距离长，也使得激光焊接在室外操作变成可能。这种工艺颠覆了传统的激光焊接机的工作模式，具有操作简单、焊缝美观、焊接速度快、无耗材的优势，在薄不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料方面焊接，可取代传统弧焊、不锈钢板、铁板、铝板等金属材料方面焊接。