广泛应用于钣金加工、不锈钢加工、五金工业等金属用品行业。

◆节省材料—— 采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，大限度地提高材料的利用率；

◆简化程序——加工精度高，一次成型无需开模，切口光滑，省去修饰边缘工序；

◆节约模具***——激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省

了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工；

◆保护环境——激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

激光切割机在薄金属市场独领

广告行业：金属字、招示牌、广告灯箱金属板

厨具行业：储藏用具、洗涤用具、调理用具、烹调用具、进餐用具

光纤激光切割机助力薄金属加工行业发展

五金机柜：文件柜、衣柜、机箱

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灯饰灯具：灯罩、灯座、灯饰

光纤激光切割机助力薄金属加工行业发展.

  在调试光纤激光切割机精度时需要注意以下几点：

   1、焦点激光的光点被调成特别小的时候，进行点射建立特别初，通过光斑的大小来判断焦距位，当看准激光的光点到了特别小的时候，那么这个位置便是好的加工焦距，进而开始加工工作。

   2、在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些工件尾料和废料来判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出特别小的一个光点位置来确定焦距和激光头的特别佳位置。

   3、激光切割机在安装完毕后，可以在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，比如模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2，约为1.41。圆的中轴线应该平分正方形的边，即中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。

因激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。功率为1000W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；材料在激光切割时不需要装夹固定。激光切割时割炬与工件没有直接接触，不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，污染小。

食品机械在制造过程中多采用传统的加工方式，作坊生产方式效率低、粗放、生产成本高、手工加工占比大，对食品机械行业的创新发展形成巨大阻碍。相对于传统加工，激光切割技术在食品机械行业中优势凸显，不仅省去了冲压、剪板、折弯等复杂工序，激光加工后成品质量可靠提升，加工成本也进一步缩减。以激光加工技术在烤炉中的应用为例，烤炉零部件多为管类材料，结构较为简单，通常将加工好的零部件进行组装即可得到烤炉的基本架构。激光切管机采用激光作为加工手段，管材切割快，对于1mm厚度管材每分钟可完成切割12米的长度，且经激光切割的材料断面平整，具有很高的精度，在对精度要求不高的机械设备中轻松应用。