要格外注意的就是关于弯曲度的问题，这能够直接的影响到生产的问题，比如：如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间，那么就应该使用CNC数控折弯机。模具也要注意，一般来说，常规模具其偏差范围一定要注意缩小，一般是在0、001英寸左右，不能过大，如果是精磨模具，则是在0.0004英寸左右的偏差，上述这些都是关于数控折弯机选择方面的介绍，可以说是比较复杂的，如果对于这方面不了解的人。

　　根据中高的档装饰行业，电梯制造等行业的特殊需求而设计制造的，能够对不锈钢薄板，铁板，铜板等其他材质板料进行V型刨槽，新型金属薄板刨槽机如装上某些特殊的附件，还可以对金属薄板料和型材进行打磨，抛光，拉丝等工作。

　　一些特殊工件在数控折弯机无法弯制成形的，或者要用特殊设计的复杂模具来完成该产品的，但是通过数控不锈钢刨槽机对金属薄板料V型开槽的深浅程度进行控制,就能够使这种特殊折弯料型在普通数控折弯机上用通用模具也能弯制成型,具体做法是，将弯制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，这样此道弯制工序的回弹角就很小，矩形管成型后不会再反弹变形。

　　折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过数控折弯机性能的板料，以免损坏机床。

　　后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口滚珠丝杠传动，直线导轨导向，确保后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为齐全的多个后挡料轴数的后挡料机构。

　　数控折弯机操作规程，其主要的内容有：

　　(1)其相关操作人员，应经过严格的培训和考核，通过考核后才能上岗作业，否则不能。

　　(2)机器设备要保持干净整洁，其润滑要保持良好，油箱中的油量要定期检查，油量不足及时添加。

　　(3)工件的折弯力，应注意不能大于设备的公称压力，其模口应选择合适的，且尺寸要适中，不能有偏差。

　　(4)要折弯的板料，应放在数控折弯机的中间部位来进行，不能使数控折弯机单边受载，以免影响工件的折弯效果，以及折弯的精度等。