数控折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等，这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成，整体结构简单，性能，同步精度高。用户可依据自己的需求，对数控折弯机体系软件进行二次开发，用户的运用范围不再受出产商的制约。

　　由于数控折弯机采用的是液压传动方式，因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成;数控折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。正确选择折弯压力，偏载时压力应小于压力的1/2。折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。=板料折弯时须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。调板料压模时须切断电源，停止运转后进行。正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。

　　操作注意事项：

　　操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行，垫放平稳。数控折弯机在工作过程中，严禁检修或调整模具。压长、大工件时要两人(或以上)操作，要避免由于工件受力变形在松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件。

　　校正或压制工件时，应将工件置于模具的中间位置进行，不准偏压。上模要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。工作中要经常检查两个油缸行程是否一致，否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，须排出油路中空气。要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。

　　数控折弯机其操作规程，对于其操作规程，虽然前面有关于数控折弯机的，但它只是针对数控折弯机这一种类型，不具有通用性和广泛适用性，其具体内容如下。

　　对于折弯机来讲，其操作规程的内容有：

　　(1)先接通电源，然后再打开控制面板上的开关，之后再启动油泵，注意顺序不能颠倒。

　　(2)数控折弯机在使用时，应注意行程调节这一方面，并且在折弯前一定要***行试车才行。

　　(3)当数控折弯机中的上模下行至其底部时，应能够保证有一个板厚的间隙，以免损坏模具及机器设备。

　　(4)对于折弯槽口，一般是选择为板厚八倍宽度的槽口是比较合适的，也是比较好的。

　　(5)数控折弯机运行过程中，一旦出现异常，应立即停机检查，不能有延误。

　　(6)设备关机时，应先退出控制系统中的程序，才是切断设备总电源。